新時代造就新需求，隨著經(jīng)濟增長由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)典型代表的中正鍋爐，以新時代的產(chǎn)物——環(huán)保型燃氣鍋爐，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時，彰顯了自身的價值。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績不僅是因為總經(jīng)理張國平先生的正確指引，更是與每個中正人的辛勤耕耘密不可分。中正鍋爐冷作三組班組長向仁心，四十來歲，中等個子，結(jié)實的身板，黝黑的臉龐，言語不多，樸實中透露出精神。在無錫中正鍋爐有限公司一干就是十幾個年頭，他從學徒做起，逐步成長為生產(chǎn)骨干。這一年，向仁心被評選為優(yōu)秀班組長，他所在班組被評為先進班組。多年來，向仁心經(jīng)常為自己是中正人而感到光榮，如今，中正鍋爐以擁有向仁心這樣的員工而感到自豪。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國光學英才搖籃”的長春理工大學，學校共有3個校區(qū)，建筑面積達62.7萬平方米。為應對國家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學校需要對原有的鍋爐設(shè)備進行更替，特在國內(nèi)市場進行鍋爐招標，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護措施獲得學校的關(guān)注。中正鍋爐先進的管板自動焊工藝同時，中正的燃氣鍋爐采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃氣壓力異常故障連鎖等十余種安全保護連鎖，安全防護達一級，是學校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長春理工大學的采購負責人認可，榮耀中標，為其提供了6臺4t/h燃氣鍋爐，鍋爐保溫屬于環(huán)保技術(shù)嗎。

這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著出色的產(chǎn)品和服務，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個國家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設(shè)備制造商和服務商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開花。

此次，中正鍋爐憑借強勁實力，厚積薄發(fā)，成功解鎖化肥行業(yè)，與行業(yè)佼佼者史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司達成合作。近年來，國家環(huán)保政策愈發(fā)嚴格，為積極推動農(nóng)業(yè)的綠色發(fā)展之路，史丹利集團決定淘汰原有不符要求的鍋爐設(shè)備，引進時代需要的環(huán)保型蒸汽鍋爐。中正鍋爐在了解到史丹利集團的實際需求后，為其推薦了WNS系列蒸汽鍋爐。同時，在中正鍋爐負責人與史丹利集團的接洽中了解到，在化肥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，化肥原料需在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒，因而要求蒸汽鍋爐的性能一定要十分穩(wěn)定。此次中正鍋爐和史丹利集團的合作取得圓滿成功，充分體現(xiàn)了中正鍋爐在研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等方面強大的綜合實力。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細節(jié)的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關(guān)，彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

工業(yè)鍋爐屬于特種裝備，對產(chǎn)品安全系數(shù)要求高。中正鍋爐作為國內(nèi)知名的鍋爐供應商，機械設(shè)備先進，制造工藝成熟，生產(chǎn)的鍋爐質(zhì)量有保障。另外，通過中正專業(yè)設(shè)計團隊的創(chuàng)新研發(fā)，對鍋爐本體結(jié)構(gòu)和材料的不斷改進優(yōu)化，大大提高了鍋爐使用壽命。值得稱贊的是，中正鍋爐全自動的鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)合數(shù)十種安全保護聯(lián)鎖，全方位確保鍋爐安全。

中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。燃氣鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠。

中正鍋爐在節(jié)能環(huán)保、安全高效方面的先進水平，深得各大高校的信任，先后提供了多臺鍋爐設(shè)備，有效提高校園生活質(zhì)量。作為“中國光學英才搖籃”的長春理工大學，學校共有3個校區(qū)，建筑面積達62.7萬平方米。為應對國家環(huán)保要求和師生日常生活所需，學校需要對原有的鍋爐設(shè)備進行更替，特在國內(nèi)市場進行鍋爐招標，其中中正鍋爐以優(yōu)異的環(huán)保性能和安全防護措施獲得學校的關(guān)注。中正鍋爐先進的管板自動焊工藝同時，中正的燃氣鍋爐采用燃燒器故障聯(lián)鎖、燃氣壓力異常故障連鎖等十余種安全保護連鎖，安全防護達一級，是學校極佳選擇。從而，中正鍋爐成功獲得長春理工大學的采購負責人認可，榮耀中標，為其提供了6臺4t/h燃氣鍋爐，天然氣鍋爐改造多少。

天然氣鍋爐改造多少，年度“優(yōu)秀供應商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。從鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟效益和社會效益。

工業(yè)鍋爐在現(xiàn)代制造業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)和各種工業(yè)過程中扮演著關(guān)鍵的角色。從基本的熱能供應到復雜的工藝流程加熱，工業(yè)鍋爐的應用范圍廣泛，功能多樣。本文將從工業(yè)鍋爐的角度探討其用途，以回答“燃油鍋爐干啥用呢？”這一問題。 燃油鍋爐干啥用呢？工業(yè)鍋爐，尤其是燃油鍋爐，因其能夠提供穩(wěn)定且可控的高溫熱源而被廣泛應用于多種工業(yè)生產(chǎn)過程中。那么，具體來說，燃油鍋爐干啥用呢？首先，燃油鍋爐在化工行業(yè)中的應用尤為重要。許多化學反應需要在特定的高溫條件下進行，燃油鍋爐提供的熱能可以確保這些化學反應的有效進行。 其次，燃油鍋爐在食品加工業(yè)中也發(fā)揮著重要作用。例如，在糖果制造、乳品加工等過程中，需要用到大量的蒸汽來加熱和消毒，確保食品的安全和衛(wèi)生。此外，燃油鍋爐在紡織行業(yè)中用于提供工藝所需的熱水和蒸汽，用于染色、烘干等關(guān)鍵步驟。 燃油鍋爐干啥用呢？中正鍋爐為您答疑 在制藥行業(yè)，燃油鍋爐的重要性不言而喻。燃油鍋爐干啥用呢？制藥過程通常需要嚴格控制的溫度條件，燃油鍋爐提供的蒸汽可以用于殺菌、發(fā)酵和反應器加熱，確保藥品生產(chǎn)過程既高效又符合安全標準。因此，燃油鍋爐在保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方...

鍋爐過熱器的出口汽溫決定于省煤器及水冷壁吸熱量與過熱器受 熱面吸熱量的分配比例。任一影響該比例的鍋爐運行和設(shè)計變化都會影響到 出口汽溫。增大蒸發(fā)受熱面吸熱量，減少過熱器受熱面吸熱量，使出口汽溫 下降，反之，則汽溫上升。在合理布置受熱面的同時，采用減溫、調(diào)溫擋板 等調(diào)節(jié)手段使汽溫保持穩(wěn)定。 除了減溫水、調(diào)溫擋板等汽溫調(diào)節(jié)會影響汽溫外，鍋爐負荷、受熱面 布置、煤炭特性、運行方式這幾個方面會影響汽溫特性。 鍋爐負荷對出口汽溫的影響：不同類型受熱面的出口汽溫特性與鍋爐 負荷的關(guān)系各不相同。輻射式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負荷的增大而降低； 對流式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負荷的增大而升高；屏式受熱面（輻射、對 流參半）的出口汽溫少受鍋爐負荷的影響。鍋爐負荷增加，投入爐內(nèi)的燃料 量和燃燒量隨之增大，流經(jīng)輻射受熱面的蒸汽量也增大，但輻射受熱面的吸 熱量雖有增大，由于理論燃燒溫度不變，爐內(nèi)輻射的有效溫度只因爐膛出口 溫度的增大而略有增大，輻射受熱面的吸熱量的增大跟不上蒸汽流量的增 大， 結(jié)果使出口汽溫降低； 對于對流受熱面其吸熱量既因爐膛出口煙溫升高、 受熱面煙/汽二側(cè)的溫差增大而增大，也因煙氣流量與流速增大而增大，使 對流受熱面隨負荷增大的吸熱量增大超過蒸汽流量的增大，其結(jié)果是出口汽 溫隨負荷增大而升高。屏式受熱面的換熱方式是對流、輻射均有，二者特性 相抵消，使出口汽溫受鍋爐負荷影響不大，關(guān)鍵看哪種特性占優(yōu)勢。三種受 熱面的恰當匹配可以減少鍋爐負荷變動對出口汽溫的影響。 煤炭特性對汽溫的影響：入爐煤炭水份的增加，增大了煙氣的熱容， 使理論燃燒溫度和爐內(nèi)有效輻射溫度下降，水冷壁吸熱量和蒸發(fā)量減少，而與此同時煙氣容積和熱容增加，爐膛出口煙溫變化不大，流經(jīng)對流受熱面的 流速和溫差增大，吸熱量增加，結(jié)果導致對流受熱面的出口汽溫增加，而輻 射受熱面的出口汽溫常是略有降低。煤炭中灰份的增大，增大了爐內(nèi)火焰的 黑度和輻射能力，促進水冷壁的吸熱能力，同時促進了爐內(nèi)結(jié)渣和對流受熱 面積灰。如果結(jié)渣傾向大，則對流受熱面出口汽溫升高；如果積灰傾向大， 則受熱面出口汽溫降低。二者均增大，則不容易判斷。灰份的另一個影響是 與燃煤揮發(fā)份類似、趨勢相反的。燃煤揮發(fā)份高，灰份少，煤粉的燃燒速度 大，火焰集中于燃燒器區(qū)域；揮發(fā)份高，火焰中炭黑濃度大，火焰黑度大。 二者都使爐內(nèi)換熱量增大，爐膛出口煙溫降低，結(jié)果使輻射過熱器的出口汽 溫升高，對流過熱器的出口汽溫降低。燃煤的揮發(fā)份小和灰份大，煤粉的燃 燒速度降低，火焰拉長，爐膛出口煙溫升高，其結(jié)果與揮發(fā)份高、灰份低相 反。 運行操作的影響主要是過量空氣系數(shù)、給水溫度、吹灰、排污。 過量空氣系數(shù)增大，使煤粉燃燒速度增加、火焰長度縮短，同時熱容增加使 爐膛出口煙溫減小，二者相抵。因高壓加熱器投運方式的改變使鍋爐給水溫 度改變，而給水溫度對出口汽溫的影響是：給水溫度增加，飽和蒸汽和給水 的焓差減小， 蒸發(fā)量增大， 結(jié)果使出口蒸汽溫度下降； 反之則出口汽溫上升。 鍋爐排污量增加，使蒸汽量減少，出口汽溫上升。水冷壁吹灰時，水冷壁吸 熱能力增大，爐膛出口煙溫下降，對流受熱面出口汽溫下降；對流受熱面的 吹灰使對流受熱面吸熱增大，其出口汽溫上升。采用擺動式燃燒器的鍋爐， 燃燒器上下擺角也影響火焰中心的位置和爐膛出口煙溫，同時它也是日常調(diào) 節(jié)汽溫的一種手段。

空預器堵灰嚴重時參數(shù)的變化:

（1）空預器煙氣側(cè)進出口差壓明顯增大；

（2）空預器兩側(cè)排煙溫度 偏差明顯增大；

（3）空預器漏風量增大，排煙溫度增大；

（4）引風機電流 有所增大；

（5）可能引起爐膛負壓的晃動；

（6）送風機、一次風機電流有 所增大；

（7）送風機出口風壓增大；

（8）一次風機出口風壓有所增大；

（9） 空預器漏風量的增大使一、二次風溫有所增大

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

運行時主馬達過電流的原因：

（1） 電機過載或傳動裝置故障。

（2） 密封過緊或轉(zhuǎn)子彎曲卡澀。

（3） 異物進入卡住空預器。

（4） 導向或支持軸承損壞。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達的魅力江蘇。得益于江蘇省對傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進的自動化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

受熱面的結(jié)渣發(fā)生于呈熔融態(tài)的灰粒與壁面的碰撞。產(chǎn)生結(jié)渣要 基本二個條件：灰粒與壁面碰撞；灰粒在碰撞壁面時呈熔融態(tài)，能夠黏附在 壁面上。 一般爐膛火焰中心的溫度很高， 有相當一部分灰粒呈熔融或半熔融狀 態(tài)；在近爐壁區(qū)域溫度較低。爐內(nèi)的煤粉及灰粒隨氣流運動，或從氣流中分 離出來，在分離中顆粒的溫度會隨它從高溫區(qū)域到達壁面的速度和周圍溫度 而改變。如果存在足夠的冷卻，則在與壁面碰撞前原呈熔融態(tài)的顆粒會重新 固化，失去黏附能力，不產(chǎn)生結(jié)渣；反之如果沒有得到充分冷卻，仍呈熔融 或半熔融狀態(tài)，則形成結(jié)渣。 結(jié)渣的形成與煤炭特性、爐內(nèi)溫度場、速度場、煤粉或者說灰粒的粒 度密切相關(guān)。 爐內(nèi)氣流的貼壁沖墻既影響燃燒過程，也促進顆粒與壁面的碰撞；氣 流速度與流向的突變， 促進顆粒從氣流中分離出去， 增加與壁面碰撞的機會。 在相同的流動狀態(tài)下，氣流中越粗、越重的顆粒，越容易分離出去，碰撞壁 面的機會也更多。因此在煤粉爐中都需要進行空氣動力場試驗，通過調(diào)整各 噴嘴出口風速、風量來保證氣流不貼壁沖墻；保證在近壁區(qū)域的速度梯度是 小的。如果空氣動力場、煤炭燃燒特性、爐內(nèi)受熱面吸熱能力三者所決定的 爐內(nèi)溫度場是高溫區(qū)域與壁面有一定距離，近壁面區(qū)域溫度較低，則從氣流 中分離的顆粒就具有被冷卻固化的較大可能性，產(chǎn)生結(jié)渣的可能就小。當然 結(jié)渣還與分離顆粒在此區(qū)域的停留時間，即運動速度有關(guān)，與煤炭灰的熔融 特性有關(guān)，與灰粒度相關(guān)。較大的灰粒熱容大，冷卻固化不易。鍋爐熱負荷 增大，爐內(nèi)總體及近壁面溫度水平提高，對灰粒的冷卻能力隨之減弱，容易 導致結(jié)渣。受熱面的清潔程度影響近壁面溫度水平，從而影響結(jié)渣的形成。 煤炭灰的熔融特性與煤粉細度、煤炭的偏析度、煤炭的燃燒特性、煤炭灰的 組成、 爐內(nèi)燃燒氣氛等有關(guān)。 若氧化性氣氛則熔融溫度高， 還原性氣氛則低， 因此爐內(nèi)燃燒的組織及過剩空氣系數(shù)也影響結(jié)渣。

1. 在爐膛大面積結(jié)渣時， 會使爐膛吸熱量大大減少， 爐膛出口煙氣溫 度過高，造成過熱器汽溫偏高，導致過熱器管超溫。

2.燃燒器噴口結(jié)渣，影響氣流的正常流動和爐內(nèi)空氣動力場。

3.爐膛局部結(jié)渣后，使結(jié)渣部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降， 嚴重時會使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。

4. 由于結(jié)渣，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力 和效率。

5.爐膛內(nèi)結(jié)渣掉落時，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而 使鍋爐無法維持運行。

結(jié)渣的防止：

1.必須了解煤的特性。煤的灰熔點低，應注意及時清渣，以免結(jié)成大 塊渣塊，不好清除；

2.調(diào)整好燃燒，注意一、二次風配合，避免供風不足或燃料與空氣的 混合不良以及火焰偏斜。供風不足或燃料與空氣的混合不良，燃料達不到完 全燃燒，將會產(chǎn)生還原氣體，灰的熔點會大大降低；

3.避免鍋爐超出力而使爐膛溫度過高，造成結(jié)渣。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。