工業鍋爐是重要的人能動力設備，我國的鍋爐制造業是在新中國成立后建立和發展起來的，發展至今我國成為當今世界鍋爐生產和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業領域在內的終端用能都呈現出電氣化趨勢。未來我國工業鍋爐該何去何從?

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。當導熱油爐循環泵突然停止工作時，首先要做的，是要將火源撤掉，否則的話，會使導熱油溫度過高，從而導致油管內出現結焦等問題，這樣的話，是會大大影響鍋爐的使用壽命，會嚴重縮短其使用壽命的。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導，讓您安全無憂。

中正鍋爐創建于1988年，通過打破國人傳統的“技術恐懼癥”堅持自主創新迅速崛起。多年來，中正鍋爐以“品質改變世界”為使命，致力于為中華民族貢獻一個世界級品牌。發展至今，中正鍋爐出品的工業鍋爐已出口至100多個國家，其中包括澳大利亞、印尼、巴基斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、墨西哥、智利、阿聯酋等，且收獲出色口碑，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統的安全、穩定、高效，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發，結晶，干燥等環節都需要蒸汽來完成，同時食品行業對衛生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業發展理念，因此對蒸汽產生的數量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當地代理商的合作，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業使用。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行，鍋爐主蒸汽溫度過高危害。

隨著燃氣鍋爐的廣泛應用，用戶經常會遇到各種燃氣鍋爐技術問題，影響鍋爐的正常使用。本文中正鍋爐為大家介紹了燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高危害及原因。 燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高危害 1、燃氣鍋爐蒸發系統內工質流速升高，流動阻力增大，對水循環不利。 2、工質流量增大，流動阻力升高，一些部件承受的壓力升高，必須考慮這些部件的強度問題。 3、蒸汽空間容積負荷、蒸發面負荷均增大，飽和蒸汽帶水量將增多，從而影響蒸汽品質。 4、如果不及時排污，鍋爐的結垢速度會加快。 燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高原因 燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高危害大，鍋爐用戶需找到正確原因才能更好的避免燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高，不受燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高危害影響。 1、燃料性質的變化 2、風量及其配比的變化 3、燃燒器及制粉系統運行方式的變化 4、給水溫度的變化 5、受熱面清潔程度的變化 6、鍋爐負荷的變化 7、飽和蒸汽溫度和減溫水量的變化 以上就是燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高危害的介紹以及導致燃氣鍋爐主蒸汽溫度過高的原因，希望對大家有所幫助。 無錫中正鍋爐有限公司作為國內大型鍋爐制造商，目前，眾多知名企業都與中正鍋爐達成了友好合...

隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數方向發展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢，將得到較快的發展；燃油燃氣鍋爐將向冷凝低氮鍋爐發展。

管路系統漏油或脫氣后未及時補充油液，需消除系統缺陷，并補油，生物質顆粒供暖鍋爐。

我國工業鍋爐企業眾多，設計水平不一，多數缺乏研發創新能力，企業研發投入普遍不足，研發創新手段缺乏，有研發能力的企業不足10%。中正鍋爐作為國內工業鍋爐的先行者，具備專業的研發團隊，30年用心鉆研技術，具備50多項專利工藝，所生產的鍋爐產品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐以及導熱油鍋爐。產品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業的青睞，生物質顆粒供暖鍋爐。

含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。

中正鍋爐生產的生物質鍋爐具備特有的設計結構以及生產工藝，率先解決了傳統生物質鍋爐出現的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結焦等，同時其安全高效、節能環保的特點也十分顯著，在市場上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經理在了解了其實際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質蒸汽鍋爐，此款生物質鍋爐不但具備上述優勢，而且設計為組裝鍋爐，結構緊湊，現場安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業生產線的緊急需求，生物質顆粒供暖鍋爐。

在全球經濟一體化的大環境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩定運行將直接影響企業的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優勢，為鍋爐行業主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發生。

一直以來，中正鍋爐在提升經濟、環境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環境更加舒適的同時，為地球的可持續發展貢獻環保力量。

不管是生活中還是工作中，都會有垃圾產生，而現有的垃圾處理技術主要以燃燒為主，而且采用的是燃料噴射助燃的方法。但這種垃圾處理方式存在很多避免，因此有必要盡快研制出一種自燃式垃圾焚燒鍋爐來處理垃圾。

如果是以現有的裝備和技術來處理垃圾的話，必須使用一部分燃料，但勢必會提高垃圾處理成本；而且處理量小、又增加了有害氣體的排放量。有些垃圾處理裝置，只能處理某一類的廢物，使垃圾不能充分燃燒；另外燃燒后的灰燼與煙氣不能較好的分離，造成了對環境的二次污染。

而這種自燃式垃圾焚燒鍋爐是由爐體、旋風除塵器、催化轉換器、噴淋器、煙囪等部件組成的，由于爐體內的燃燒室中設置有噴管，因此可以通過它起到增氧助燃的作用，使垃圾在燃燒室內能充分燃燒，提高了燃燒的燃盡率。

更特別的是自燃式垃圾焚燒鍋爐中有兩個燃燒室，這樣在高溫中沒有燃盡的煤氣就可以通過上爐排與燃燒室一個側壁間帶有的間隔，進入上燃燒室內，使其完全燃燒分解。

而且垃圾鍋爐上的這兩個燃燒室都帶有各自的投料口，水分不同的垃圾可以分別投放，將水分含量較低的垃圾放置在下爐排上，而水分較高的垃圾放置在上爐排上，下燃燒室內的垃圾燃燒熱量使上燃燒室內的垃圾的水分不斷蒸發，從而將上燃燒室的垃圾點燃并燃盡。

通過實踐證明，自燃式垃圾焚燒鍋爐不僅能將垃圾進行充分燃燒，而且它所排放的煙氣也都符合有關標準要求，因為可廣泛推廣應用。

不管是生活中還是工作中，都會有垃圾產生，而現有的垃圾處理技術主要以燃燒為主，而且采用的是燃料噴射助燃的方法。但這種垃圾處理方式存在很多避免，因此有必要盡快研制出一種自燃式垃圾焚燒鍋爐來處理垃圾。 如果是以現有的裝備和技術來處理垃圾的話，必須使用一部分燃料，但勢必會提高垃圾處理成本；而且處理量小、又增加了有害氣體的排放量。有些垃圾處理裝置，只能處理某一類的廢物，使垃圾不能充分燃燒；另外燃燒后的灰燼與煙氣不能較好的分離，造成了對環境的二次污染。 而這種自燃式垃圾焚燒鍋爐是由爐體、旋風除塵器、催化轉換器、噴淋器、煙囪等部件組成的，由于爐體內的燃燒室中設置有噴管，因此可以通過它起到增氧助燃的作用，使垃圾在燃燒室內能充分燃燒，提高了燃燒的燃盡率。 更特別的是自燃式垃圾焚燒鍋爐中有兩個燃燒室，這樣在高溫中沒有燃盡的煤氣就可以通過上爐排與燃燒室一個側壁間帶有的間隔，進入上燃燒室內，使其完全燃燒分解。 而且垃圾鍋爐上的這兩個燃燒室都帶有各自的投料口，水分不同的垃圾可以分別投放，將水分含量較低的垃圾放置在下爐排上，而水分較高的垃圾放置在上爐排上，下燃燒室內的垃圾燃燒熱量使上燃燒室內的垃圾的水分不斷蒸發，從而將上燃燒室的垃圾點燃并燃盡。 通過實踐證明，自燃式垃圾焚燒鍋爐不僅能將垃圾進行充分燃燒，而且它所排放的煙氣也都符合有關標準要求，因為可廣泛推廣應用。

自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。

當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。

另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。

從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。

自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

自然循環余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區分的主要依據，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設計，自然循環余熱鍋爐也將以不同的方式進行水循環。 當給水進入到自然循環余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進入汽包。由于汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。 另外，自然循環余熱鍋爐中的汽包還與蒸發器的上聯箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。 從上述循環原理可以看出，相比其他鍋爐設備，自然循環余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應負荷變化的能力也較強，能滿足不同工況的應用要求。 自然循環余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進行檢修和維護。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負荷時的速度比較慢。

對于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當關鍵的，因為當鍋爐中的水位過高或過低的時候，都會造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會設置水位保護控制系統。這個系統主要是由哪幾部分構成的？

熱水鍋爐水位保護控制系統中，較為簡單的是目測式水位計，根據鍋爐實際的容量大小，可以有兩種形式的水位計予以選擇，分別是單色水位計和紅綠雙色水位計。

但是熱水鍋爐中水位的準確控制，單靠上述這種目測式水位計是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實現自動給水。

也就是說，有了電極式水位控制器之后，當熱水鍋爐水位降至安全水位線的時候就會鳴警，同時，自動開啟給水泵補水；一旦水位繼續下降達到極限水位時，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯動調節電動給水調節閥工作，保持水位穩定運行。

除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導電度不同的原理，水位降低至極限值時，而給水泵裝置未能補給水時，會立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時發出報警，保證鍋爐的安全性和穩定性。

對于熱水鍋爐來說，其水位控制是相當關鍵的，因為當鍋爐中的水位過高或過低的時候，都會造成一系列不良后果，所以在熱水鍋爐中通常都會設置水位保護控制系統。這個系統主要是由哪幾部分構成的？ 熱水鍋爐水位保護控制系統中，較為簡單的是目測式水位計，根據鍋爐實際的容量大小，可以有兩種形式的水位計予以選擇，分別是單色水位計和紅綠雙色水位計。 但是熱水鍋爐中水位的準確控制，單靠上述這種目測式水位計是不夠的，還要配以電極式水位控制器。這種裝置主要是由給水泵和電極式控制器等部件組成，在控制的作用下，將水位控制于一定范圍而實現自動給水。 也就是說，有了電極式水位控制器之后，當熱水鍋爐水位降至安全水位線的時候就會鳴警，同時，自動開啟給水泵補水；一旦水位繼續下降達到極限水位時，水泵將立即停止工作。在一些大容量熱水鍋爐中，蔬菜大棚可以供助聯動調節電動給水調節閥工作，保持水位穩定運行。 除了上述兩種控制裝置外，有的熱水鍋爐頂部還裝有一直極限水位遮斷氣，利用導電度不同的原理，水位降低至極限值時，而給水泵裝置未能補給水時，會立刻停止燃燒器的工作，切斷氣源，同時發出報警，保證鍋爐的安全性和穩定性。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

在自然循環余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏，并在吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質。

要想預防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。

模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據測可達20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。

當然銅垢也不是無緣無故生成的，當熱力系統中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產物才會隨給水進入模塊鍋爐內部。在高熱負荷部位，一方面，銅的腐蝕產物被轉化成銅離子。

還有一方面，由于高熱負荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產生電位差，局部熱負荷越大，則這個電位差也越大，結果是水汽中的銅離子在帶負電荷量較多的局部高熱負荷區內獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。

為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結水系統中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統銅件造成腐蝕。同時還要調整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負荷過高或長時間超負荷運行。

這么說來，平時使用過程中就要加強對模塊鍋爐的檢查維護和保養，嚴格控制鍋爐給水質量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態下工作。

要想預防模塊鍋爐生成銅垢，首先得知道什么是銅垢，以及它的生成方式等基本知識，才能對癥下藥。 模塊鍋爐中的銅垢其實就是水垢中的一種，只是它其中的金屬銅含量很大，據測可達20%-30%以上。銅垢中金屬銅的分布有一個特點，那就是銅含量較為集中在水垢表層，而且越接近金屬管壁，其含銅量越小。 當然銅垢也不是無緣無故生成的，當熱力系統中銅合金部件遭到腐蝕后，銅的腐蝕產物才會隨給水進入模塊鍋爐內部。在高熱負荷部位，一方面，銅的腐蝕產物被轉化成銅離子。 還有一方面，由于高熱負荷部位在金屬表面，與其他金屬表面間會產生電位差，局部熱負荷越大，則這個電位差也越大，結果是水汽中的銅離子在帶負電荷量較多的局部高熱負荷區內獲得電子，從而析出金屬銅，形成銅垢。 為了防止模塊鍋爐中生成銅垢，首先一定要防止給水、凝結水系統中銅部件的腐蝕，特別控制好給水加氨量，防止氨對上述系統銅件造成腐蝕。同時還要調整鍋爐燃燒工況，避免局部熱負荷過高或長時間超負荷運行。 這么說來，平時使用過程中就要加強對模塊鍋爐的檢查維護和保養，嚴格控制鍋爐給水質量，使得模塊鍋爐始終保持在正常的狀態下工作。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。

當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產生蒸汽品質與爐水中的含硅量是息息相關的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴格監督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內。 當蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內的時候，產生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應數值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使爐水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質，就必須監督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質的現象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規定的標準，也會引發一系列不良后果。