當汽壓降低時，由于飽和溫度的降低，使部分鍋水蒸發，引起鍋水體積膨脹，故水位上升，反之氣壓升高時，水位下降，如果汽壓變化是由負荷引起的，則上述的變化是暫時的現象，接著就向反方向變化。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

空預器吹灰的汽源有兩路，在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯箱，正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯箱；它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰，預防尾部煙道再燃燒及降低風機電耗；在空預器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負荷將會下降，因此在吹灰前應注意適當增加燃料，開大一點減溫水，在空預器吹灰結束后各參數都會恢復。

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除氧的原理與途徑

根據氣體溶解定律：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在氣水界面上的分壓力和水溫有關。根據氧的特性，水中除氧可從以下幾個方面著手：

(1)使水加熱，減小氧的溶解度，水中氧氣就可以逸出;

(2)使水面上空的氧分子都排除，或轉變成其他氣體。既然水面上沒有氧分子存在，氧的分壓力就為零，水中氧的溶解度為零，水中氧氣不斷逸出；

(3)使水中的溶解氧在進入鍋爐之前就轉變為與金屬或其他藥劑的化合物而消耗干凈。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

氧腐蝕是影響鍋爐安全運行和使用壽命的關鍵問題之一。特別是隨著熱水鍋爐的發展，腐蝕問題更為突出，引起人們極大的關注。溶解在水中的氧是造成鍋爐腐蝕的重要因素。試驗證實，腐蝕速度與溶液中氧的濃度成正比，

氧是很活潑的氣體，它能跟絕大多數金屬直接化合，當其與金屬化合后，往往形成沉淀或穩定的化合物，這些氧化物不再與金屬化合，起腐蝕作用的是水中的溶解氧。防止鍋爐氧腐蝕最有效的方法就是加強鍋爐給水的除氧，使給水中的含氧量達到水質標準的要求。

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中正高品質導熱油鍋爐

 

1、超壓：運行壓力超過鍋爐最高許可壓力，鋼板（管）應力增高超過極限值，同時安全閥失靈，到額定的壓力時不能自動排汽降壓。

2、過熱：鋼板（管）的工作溫度超過極限值，不能承受額定壓力而破裂。這主要是由于嚴重缺水或受熱面水垢太厚造成的。
例如，司爐人員違反勞動紀律，擅離崗位或夜間睡覺而造成超壓或嚴重缺水后進冷水；無水質處理或水質處理不符合要求；沒有進行定期檢驗；司爐人員技術不熟練，誤操作以及其它由于管理不善而造成超壓、過熱。

3、腐蝕、裂紋和起槽：鍋爐鋼板內外表面腐蝕減薄，強度顯著下降，不能承受額定壓力而破裂；長期運行中操作不當，使鍋爐驟冷驟熱或負荷波動頻繁，鋼材承受交變應力而產生疲勞裂紋，同時由于腐蝕的綜合作用起槽而開裂。

4、先天性缺陷：設計時采用不合理的角焊結構，強度計算錯誤，用材不當，制造、安裝及修理的加工工藝不好，特別是焊接質量不合格等隱患，在使用中擴大發展，直至發生爆炸事故。

5、安全附件不全、不靈。（壓力表、安全閥和水位表）

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水和汽水混合物在鍋爐蒸發設備的循環回路中連續流動過程稱為鍋爐的水循環。

汽水混合物在垂直圓管中流動的狀態：汽泡、汽彈、汽柱、汽霧

自然循環：依靠工質的密度差產生的循環流動。

強制循環：依靠水（循環）泵，使工質產生的循環流動。

循環流速:進入上升管入口處的水流速度

循環倍率：進入上升管的水量與上升管的蒸發量之比

進入上升管循環水量需要循環幾次才能全部變成蒸汽。

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輸入鍋爐的熱量與輸出鍋爐的熱量相平衡即鍋爐熱平衡。

Q=q1+q2+q3+q4+q5+q6

1)q1:鍋爐有效利用熱量

2)q2排煙熱損失（最大）

3)q3:化學不完全燃燒損失

4)q4:機械不完全燃燒損失

5)q5:散熱損失

6）q6：灰渣物理熱損失

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業，并與眾多知名企業達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。

鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經濟性和安全性。

煙氣流程：空氣通過一次風機經一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產生的高溫煙氣經爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經過除塵器處理和脫硫過的煙氣經煙囪排入大氣。

汽水流程：原水經過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環回路在不斷循環，汽包中產生的飽和蒸汽經引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內做功。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)的設備。 鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經濟性和安全性。 煙氣流程：空氣通過一次風機經一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產生的高溫煙氣經爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經過除塵器處理和脫硫過的煙氣經煙囪排入大氣。 汽水流程：原水經過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環回路在不斷循環，汽包中產生的飽和蒸汽經引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內做功。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核...