無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進行水壓試驗（即打水壓）。因為經過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗能夠發現鍋爐缺陷及時采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結合大修后 進行）。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務。

《特種設備安全監察條例》范圍內的鍋爐都需要做能效測試。

工業鍋爐能效測試是對工業鍋爐在穩定工況下（即正常燃燒狀態下），測定其各種熱工性能參數，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內容

1、鍋爐熱效能試驗：

a) 鍋爐蒸發量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設計相符，確定設備的運行方式。如鍋爐蒸發量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。

3、鍋爐運行調整試驗：確定鍋爐最經濟的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經濟負荷、合理排煙溫度、最佳風煤配比、過量空氣系數、二次風配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業控制燃料進廠品質。

6、水質檢測、垢樣分析：判斷水質好壞，控制爐水指標，防止鍋爐結垢。

中正鍋爐憑借先進工藝與匠心品質的結合，所生產的鍋爐性能出色，WNS系列燃氣鍋爐與SZS系列燃氣鍋爐被評選為“能效之星”，其性能優于國家一級能效標準。

蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2. 超壓報警裝置動作，發出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進行給水和排污，降低鍋內溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。

鍋爐安全運行是企業一切之根本，中正鍋爐燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全控制的特點，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調節、自動保護。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。

蒸汽鍋爐滿水事故會出現以下現象：

1. 水位計指示高于最高安全水位；

2. 水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；

3. 過熱蒸汽溫度下降；

4. 蒸汽含鹽量增大；

5. 給水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 嚴重滿水時，蒸汽管道內發生水擊，法蘭處冒汽。

中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據每種鍋爐型號不同需預吹風時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務的理念，不僅僅為用戶提供高質量的鍋爐，同時還為用戶量身定制鍋爐系統，合理選擇輔機配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。

2. 開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。

4. 當水上至最低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題應進行處理;如檢查通過，上水至正常水位。

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火管鍋爐，又稱鍋殼式鍋爐。就是燃料燃燒后產生的煙氣在火筒或煙管中流過，對火筒或煙管外水、汽或汽水混合物加熱?；窘Y構是在大圓筒(鍋殼)內裝設小圓筒、管子（稱謂“火管”）或其他形狀的殼體（稱謂“爐膽”）。根據布置方向，主要結構形式可分為立式與臥式。

中正對于火管鍋爐研發較早，經過多年的優化升級，具有以下主要性能優勢：

1、燃料適應廣

2、安全高效、節能環保

3、結構簡單，操作容易，維修方便

4、對水質要求低

5、容量小，適應于制取熱水、熱量要求少的場合

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鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現積灰、結焦等現象，如果不及時發現隱患并及時消除，可能會導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產損失?？梢婂仩t定期檢驗相當重要。

中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，秉承全心全意為用戶服務的理念，摘取了關于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家：

第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種：

1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。

第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。

電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。

只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。

第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應進行下述的檢驗。

外部檢驗：

1、移裝鍋爐開始投運時；

2、鍋爐停止運行一年以上恢復運行時；

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統有改動后。

內部檢驗：

1、新安裝的鍋爐在運行一年后；

2、移裝鍋爐投運前；

3、鍋爐停止運行一年以上恢復運行前；

4、受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后；

5、根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時；

6、根據外部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗：

1、移裝鍋爐投運前；

2、受壓元件經重大修理或改造后。

第七條 當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進行時，應依次進行內部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

第八條 從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應按照國家鍋爐壓力容器安全監察機構的有關規定取得相應項目和級別的資格。

第九條 鍋爐的使用單位、檢驗單位應認真執行本規則；鍋爐壓力容器安全監察機構負責監督本規則的執行。

第十條 鍋爐使用單位應在規定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。檢驗單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗日期制訂出檢驗計劃，并通知鍋爐使用單位。

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發生腐蝕、變形、磨損、結垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現積灰、結焦等現象，如果不及時發現隱患并及時消除，可能會導致設備損壞，嚴重的可能導致生命和財產損失。可見鍋爐定期檢驗相當重要。 中正鍋爐作為工業鍋爐的領跑企業，秉承全心全意為用戶服務的理念，摘取了關于鍋爐定期檢驗的部分重要內容分享給大家： 第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種： 1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 2、內部檢驗是指鍋爐在停爐狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質，以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。 第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內部檢驗的鍋爐，應每三年進行一次水壓試驗。 電站鍋爐的內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。 只有當內部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內，鍋爐才能投入運行。 第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有...