進(jìn)入燃?xì)忮仩t的燃料中，沒有參與燃燒而被排出爐的那一部分外而引起的熱損失，稱為固體未完全燃料熱損失，中正燃?xì)忮仩t分析出以下三點(diǎn)。

    

　　1、灰渣含碳量損失。爐渣中含有的碳料隨燃?xì)忮仩t渣排出爐外的熱損失。

　　2、漏氣損失。在爐排上漏落而未參與燃燒的損失。

　　3、飛灰含碳量損失。未燃盡的細(xì)小碳顆粒隨煙氣飛出爐外造成的熱損失。

　　固體未完全燃料熱損失是燃用固體燃料燃?xì)忮仩t熱損失中的一個(gè)重要部分。主要影響因素有：燃料特性、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)和運(yùn)行工況等。對(duì)于氣體和液體燃料，則視其為零。

　　a、燃料特性的影響：燃料中的水分、灰分及揮發(fā)特含量均對(duì)燃燒過程有直接影響。

　　b、燃燒方式的影響：不同的燃燒方式的固體未完全燃燒熱損失差別很大。

　　c、爐子結(jié)構(gòu)的影響：層式燃燒方式中的爐拱對(duì)于燃料的著火和燃燒全過程有著決定性的影響作用。爐排的通風(fēng)孔隙與漏氣損失直接相關(guān)。

　　d、燃?xì)忮仩t運(yùn)行工況影響：鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的突然增加，運(yùn)行中的燃?xì)鈱雍穸取t排速度及風(fēng)量分配等均對(duì)燃燒及q4產(chǎn)生的影響。

　　總之，對(duì)燃?xì)忮仩t燃料的燃燒過程有影響的諸多因素都會(huì)對(duì)固體未完全燃燒而帶來的熱損失產(chǎn)生影響。

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　　燃?xì)忮仩t爆炸事故一旦發(fā)生其嚴(yán)重后果是無法挽回的。因此必須貫徹“重在預(yù)防”的安全生產(chǎn)方針，針對(duì)有效的管理與具體措施：保證燃?xì)忮仩t的精心設(shè)計(jì)與制造;優(yōu)質(zhì)的安裝質(zhì)量;中正鍋爐建議依“安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理”的運(yùn)行管理方針來防止和避免燃?xì)忮仩t事故的產(chǎn)生。

    

　　1、制造、改造燃?xì)忮仩t要精心設(shè)計(jì)：嚴(yán)格遵照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，做到結(jié)構(gòu)合理、材質(zhì)合格、計(jì)算數(shù)據(jù)與尺寸確定準(zhǔn)確。

　　2、制造、安裝及改造燃?xì)忮仩t：必須按照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件要求施工，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行加工工藝程序及質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證施工質(zhì)量。

　　3、燃?xì)忮仩t本體及附屬設(shè)備的安全除掉必須齊全、靈敏而可靠、應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)與校定。對(duì)已失效的附件應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、嚴(yán)格保證燃?xì)忮仩t的水處理工作：加強(qiáng)鍋爐檢修及維護(hù)保養(yǎng)工作;定期進(jìn)行燃?xì)忮仩t內(nèi)外部檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，將事故消滅在萌芽之中。

　　5、配備專業(yè)的技術(shù)管理人員：建立健全設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)做好燃?xì)忮仩t的安全技術(shù)管理工作。

　　6、燃?xì)忮仩t司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)操作培訓(xùn)，考核合格后持證上崗才能進(jìn)行獨(dú)立操作。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，努力提高運(yùn)行操作技術(shù)水平和判斷、處理事故的能力。相關(guān)信息登陸http://www.ntmsm.cn

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對(duì)火焰做詳細(xì)的分析。進(jìn)口燃?xì)忮仩t爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續(xù)的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見光成分.

         

中正進(jìn)口燃?xì)忮仩t產(chǎn)品展示

　　使進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰呈現(xiàn)出程度不同的.發(fā)光性“.這楚火焰與煙氣的根本區(qū)別。根據(jù)發(fā)光性的程度.火焰可分成不發(fā)光火焰、發(fā)光火焰與半發(fā)光火焰三種。

　　1、不發(fā)光火焰—當(dāng)氣體或沒有灰分的燃料完全姍燒時(shí)，得到略帶藍(lán)色而近于無色的火焰。這種火焰輻射成分是二級(jí)化談和水燕氣。

　　2、進(jìn)口燃?xì)忮仩t發(fā)光火焰—液體及頂先沒有空氣浪合的氣體然料嫩燒時(shí).由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現(xiàn)在撼燒器的很部.使該處的火焰發(fā)光。

　　3、半發(fā)光火焰—各種固體姍料燒時(shí).采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發(fā)光火焰。

　　進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)光程度及爐內(nèi)的沮度場與火焰在爐內(nèi)的充滿度有關(guān)，也就是說進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數(shù)《也可稱為充滿系數(shù))夕表示.修正系數(shù)夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類及嫩燒方法。不問嫩料的修正系數(shù)尹可以查閱相關(guān)資料。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t鋼板的裂紋，常發(fā)生在鉚縫附近或焊縫及其附近熱影響區(qū)內(nèi)。裂紋的危害性很大的，如不及時(shí)處理，裂紋將延長且加深，危及進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的安全，因此裂紋一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即加以修理。中正鍋爐詳述裂紋焊補(bǔ)所具備的條件和要求。

    

　　下列情況下不允許進(jìn)行裂紋焊補(bǔ)：

　　1、鍋殼式進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的鍋殼上裂縫總長度超過每節(jié)鍋殼長度的50%時(shí);

　　2、在封頭、管板上板邊圓弧處的環(huán)向裂紋的長度大于其圓周的25%，且其深度超過2mm時(shí);

　　3、管板上的管孔間裂紋有五種情況下，分別為a、裂紋成封閉狀;b、裂紋連續(xù)穿過4個(gè)管孔;c、裂紋成輻射狀;d、頂排穿過2個(gè)管孔;e、頂部最外管孔裂紋向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂紋嚴(yán)禁補(bǔ)焊。

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的裂紋一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)首先弄清裂紋的性質(zhì)及發(fā)生的原因，如允許焊補(bǔ)修理，方可進(jìn)行工作。

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　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的水處理設(shè)備的選擇，應(yīng)該根據(jù)采購單位的水質(zhì)條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿足系統(tǒng)負(fù)荷要求、性能穩(wěn)定、工作可靠且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行的設(shè)備。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t教大家如何挑選水處理設(shè)備。

　　1、滿足系統(tǒng)的水處理負(fù)荷量。根據(jù)本地水質(zhì)條件選擇能夠滿足系統(tǒng)負(fù)荷要求的設(shè)備。根據(jù)鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設(shè)備，對(duì)于容量不大于4.2MW的進(jìn)口天燃?xì)忮仩t供暖系統(tǒng)可選擇磁化法及采用爐內(nèi)加藥法，而對(duì)于容量在7.0MW以上的鍋爐，應(yīng)選用爐外化學(xué)處理法處理。

　　2、對(duì)于大容量進(jìn)口天燃?xì)忮仩t及其供暖系統(tǒng)而言，采用磁化法及爐內(nèi)加藥處理是不明智的。因?yàn)橹挥袪t外化學(xué)處理方法是將供暖系統(tǒng)循環(huán)水中的鈣鎂鹽類清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類帶入了循環(huán)水系統(tǒng)中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結(jié)垢物質(zhì)始終是伴隨著循環(huán)水而流動(dòng)的，難免在系統(tǒng)某一處的沉積和二次粘附，此類現(xiàn)象在實(shí)踐中常能見到。

　　3、對(duì)于采用進(jìn)口天燃?xì)忮仩t外化學(xué)水處理主法的系統(tǒng)而言，應(yīng)選用工作性能可靠、交換能力強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便易行、維護(hù)方便的設(shè)備。目前常見的鈉離子交換器中，應(yīng)選擇浮動(dòng)床而不應(yīng)該選擇流動(dòng)床。浮動(dòng)床與固定床設(shè)備結(jié)構(gòu)基本相同，僅是交換過程中水的流向相反，由此浮動(dòng)床性能較優(yōu)越。流動(dòng)床的工藝流程，從理論上來講是完善的，交換、還原及清洗過程在交換劑按程序流動(dòng)中全部完成。但其工作狀態(tài)的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進(jìn)水壓力、鹽溶濃度及用水負(fù)荷的變化等都將破壞流動(dòng)床的工作平衡。呈現(xiàn)出設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝流程復(fù)雜，操作程序繁多、交換效果時(shí)好時(shí)差等特點(diǎn)，在進(jìn)口天燃?xì)忮仩t(http://www.ntmsm.cn)及其供暖系統(tǒng)中不宜選用。

　　　 　　 　　

　　取暖看似小事，然而，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，居民對(duì)供暖的要求變得分外突出，已成為關(guān)系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會(huì)安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來全國煤炭消費(fèi)量居高不下，以北京地區(qū)為例，全年用煤量兩千七百萬噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬噸煤炭。這對(duì)北京大氣造成的污染顯而易見。北京市對(duì)此高度重視，從改變能源結(jié)構(gòu)、實(shí)行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區(qū)一千五百多臺(tái)一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項(xiàng)，全市燃煤可減少一百二十萬噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進(jìn)口鍋爐的主要品牌廠家。這兩國進(jìn)口的冷凝爐在國內(nèi)的銷售價(jià)格高的驚人，這就是現(xiàn)實(shí)情況。民用的一般都是燃?xì)獗趻戾仩t，它是通過給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過程的。

　　市面上通行的燃?xì)忮仩t主要有三種，套管式燃?xì)忮仩t、板換式燃?xì)忮仩t、冷凝式燃?xì)忮仩t，電鍋爐不作為這次說明的對(duì)象，燃?xì)忮仩t盡管還是有廢氣排放，但對(duì)于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱其為套管，是因?yàn)榧訜岬妮d體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續(xù)的對(duì)管加熱，對(duì)套管的壽命會(huì)產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點(diǎn)在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對(duì)大氣會(huì)產(chǎn)生危害，也是對(duì)能源的浪費(fèi)。冷凝爐的特點(diǎn)就在于對(duì)煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當(dāng)取用生活用水時(shí)，燃?xì)鈱ｉT設(shè)置了一換熱板，通過鍋爐內(nèi)電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內(nèi)形成一個(gè)小循環(huán)，通過板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢(shì)，使用壽命上也比套管爐更長。

　　隨著人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對(duì)冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會(huì)造成相當(dāng)大的室內(nèi)溫差、室溫低的住戶自然牢騷滿腹。在采用燃?xì)鉃槟茉吹男^(qū)和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃?xì)饨?jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對(duì)區(qū)域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃?xì)庋b置的防火防爆問題也不容忽視。

　　由于國內(nèi)一些生產(chǎn)此類鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術(shù)工藝不夠成熟及穩(wěn)定，使燃?xì)忮仩t的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當(dāng)，使燃?xì)忮仩t爆炸、傷人的事件時(shí)有發(fā)生。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t”是整個(gè)水暖系統(tǒng)的熱源核心。它的工作原理與常見的“家庭燃?xì)鉄崴?rdquo;類似，只不過功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃?xì)鉄崴?rdquo;的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃?xì)庠?rdquo;的功率在4kw左右)。無論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因?yàn)椋烊粴獾臒嶂禐?500大卡，遠(yuǎn)高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃?xì)忮仩t”既然是整個(gè)水暖系統(tǒng)的核心，那么，它就不得不對(duì)水暖的高能耗問題承擔(dān)主要責(zé)任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產(chǎn)“燃?xì)忮仩t”的廠家均聲稱其“鍋爐熱效率達(dá)到了90%以上”。那么，我們是不是應(yīng)該認(rèn)為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯(cuò)!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉(zhuǎn)換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒有完全的相關(guān)關(guān)系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃?xì)忮仩t”的煙囪為了便于安裝和外觀美觀，均只設(shè)計(jì)了1米長度。這就造成了一個(gè)矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著煙囪被白白地排到了室外空氣中。經(jīng)實(shí)地測(cè)試，德國某著名品牌的煙囪出風(fēng)口的溫度為120℃。絕大多數(shù)的“家用燃?xì)忮仩t”的出風(fēng)口溫度都在160℃以上，有的甚至達(dá)到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃?xì)忮仩t”的“技術(shù)參數(shù)”表中，均明示了“暖氣系統(tǒng)最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數(shù)值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當(dāng)鍋爐在燃燒工作時(shí)，必須達(dá)到的最低燃燒量。也就是，當(dāng)采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時(shí)，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當(dāng)然，多余的熱量通過煙囪被排到了空氣中。簡而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃?xì)忮仩t“最小輸出功率”的設(shè)計(jì)，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因?yàn)椋ㄏ蚴彝獾臒焽枰坏┯龅綉敉鈴?qiáng)氣流的回風(fēng)倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃?xì)忮仩t的此種設(shè)計(jì)，保證了在各種惡劣的使用環(huán)境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經(jīng)過以上分析，我們明白了一個(gè)道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫?zé)崴哪芰?+ 煙囪排出的能量。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t及供暖系統(tǒng)的腐蝕來源于兩方面：運(yùn)行期間的腐蝕和停爐期間因保養(yǎng)不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡言之，運(yùn)行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃?xì)忮仩t分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運(yùn)行腐蝕是由系統(tǒng)循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃?xì)忮仩t停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統(tǒng)內(nèi)部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴(yán)重程度，保養(yǎng)不善引起的停爐腐蝕遠(yuǎn)大于運(yùn)行腐蝕。對(duì)于水中含氧量的測(cè)試表面，當(dāng)容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達(dá)到8.5-10mg/L，而運(yùn)行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說明，燃?xì)忮仩t停爐期間與金屬接觸的氧量遠(yuǎn)大于運(yùn)行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止?fàn)顟B(tài)下的，而運(yùn)行腐蝕是動(dòng)態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當(dāng)燃?xì)忮仩t、外網(wǎng)及室內(nèi)管道系統(tǒng)無保養(yǎng)措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴(yán)重的。因?yàn)楫?dāng)水中的氧量耗盡后，將會(huì)有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過程不間斷地持續(xù)下去。

　　在燃?xì)忮仩thttp://www.ntmsm.cn運(yùn)行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統(tǒng)隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對(duì)于金屬的腐蝕程度遠(yuǎn)小于停爐腐蝕。