為了進一步提升燃油鍋爐的工作性能，有很多客戶要求對鍋爐爐體進行鍍鋅處理，這么做真的有效嗎？
在整個燃油鍋爐中，爐體是承受高溫烘烤，傳遞熱量并且產出所需熱介質的中間體，可以看出它的工況是非常惡劣的，但它的質量又將直接決定整個鍋爐的使用壽命，所以一定要做好對它的維護。
除了選材方面要慎重，盡量選擇具有較大抗腐蝕性、較好抗拉強度以及良好導熱系數的材質制作燃油鍋爐的爐體，鍍鋅也不失為一種保護爐體的有效方式。因為鋅是一種非?；顫姷慕饘?，極其容易氧化，但是氧化鋅是一層致密的表層，它可以有效阻止內部的鋅進一步氧化。
也就是說，就算鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內部的鐵質表面的時候，由于鋅比鐵更活潑，也會保護鐵層不會損壞，所以有助于延長燃油鍋爐的使用壽命，促進其功效的發揮。
其次，在燃油鍋爐爐體上進行鍍鋅，還可以防止鍋爐產出黃水，避免影響用水水質。當設備出廠之后都會經過打壓試驗，正是因為如此會有部分水分殘留在爐體內部，使得鍋爐內壁發生輕微氧化。
但是如果水質稍差的話，燃油鍋爐爐壁以及管壁內會附著一層水垢，使得原來鋼板生銹的部分會被覆蓋，進而不會出黃水。由此可見，燃油鍋爐鍍鋅不但能延長鍋爐的使用壽命，還能在產出水質上有很大的改善。

為了進一步提升燃油鍋爐的工作性能，有很多客戶要求對鍋爐爐體進行鍍鋅處理，這么做真的有效嗎？ 在整個燃油鍋爐中，爐體是承受高溫烘烤，傳遞熱量并且產出所需熱介質的中間體，可以看出它的工況是非常惡劣的，但它的質量又將直接決定整個鍋爐的使用壽命，所以一定要做好對它的維護。 除了選材方面要慎重，盡量選擇具有較大抗腐蝕性、較好抗拉強度以及良好導熱系數的材質制作燃油鍋爐的爐體，鍍鋅也不失為一種保護爐體的有效方式。因為鋅是一種非?；顫姷慕饘伲瑯O其容易氧化，但是氧化鋅是一層致密的表層，它可以有效阻止內部的鋅進一步氧化。 也就是說，就算鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內部的鐵質表面的時候，由于鋅比鐵更活潑，也會保護鐵層不會損壞，所以有助于延長燃油鍋爐的使用壽命，促進其功效的發揮。 其次，在燃油鍋爐爐體上進行鍍鋅，還可以防止鍋爐產出黃水，避免影響用水水質。當設備出廠之后都會經過打壓試驗，正是因為如此會有部分水分殘留在爐體內部，使得鍋爐內壁發生輕微氧化。 但是如果水質稍差的話，燃油鍋爐爐壁以及管壁內會附著一層水垢，使得原來鋼板生銹的部分會被覆蓋，進而不會出黃水。由此可見，燃油鍋爐鍍鋅不但能延長鍋爐的使用壽命，還能在產出水質上有很大的改善。

一些鍋爐由于構造方面的特殊性，在蒸汽輸送環節出現能源浪費的現象，這其實也是一大有待解決的問題。為了能夠減少由此產生的損失，需要針對鍋爐的蒸汽輸送環節進行適當的改進。
首先要加強對鍋爐蒸汽輸送管道保溫隔熱性方面的重視，很多用戶就是之前沒有注意，才會導致管道保溫存在熱密封效果差的現象，這也為蒸汽管道的熱能擴散創造了條件，因此要采取一系列保溫隔熱措施來減少散熱帶來損失。
其次，在輸送環節中盡量遵守高壓輸送、低壓使用的原則，這樣不僅能夠減少鍋爐蒸汽管道的費用，還能降低其散熱損失，使得蒸汽中的潛熱能得以充分利用，促使冷凝水的排放溫度得以降低，同時減少蒸汽的消耗量。
而且作為鍋爐的蒸汽管道系統應該具備足夠且性能良好的疏水閥，它能將冷凝水和蒸汽鏈接起來，從而減少能源的巨大浪費。在此基礎上要定期檢查蒸汽管網，有助于我們能夠及時的發現問題并采取解決措施。
另外，還要注重鍋爐冷凝水的回收與利用，這過程中回收的不僅僅是冷凝水的熱能，還為過濾補充水以及軟化處理節省了大量費用。由此可見，冷凝水在蒸汽系統中有著顯而易見的巨大潛能。
通過上述這三方面的關注，鍋爐在蒸汽輸送環節出現的浪費現象勢必能得到緩解，使得鍋爐能夠以更好、更節能的狀態在實際應用領域中展開工作。

一些鍋爐由于構造方面的特殊性，在蒸汽輸送環節出現能源浪費的現象，這其實也是一大有待解決的問題。為了能夠減少由此產生的損失，需要針對鍋爐的蒸汽輸送環節進行適當的改進。 首先要加強對鍋爐蒸汽輸送管道保溫隔熱性方面的重視，很多用戶就是之前沒有注意，才會導致管道保溫存在熱密封效果差的現象，這也為蒸汽管道的熱能擴散創造了條件，因此要采取一系列保溫隔熱措施來減少散熱帶來損失。 其次，在輸送環節中盡量遵守高壓輸送、低壓使用的原則，這樣不僅能夠減少鍋爐蒸汽管道的費用，還能降低其散熱損失，使得蒸汽中的潛熱能得以充分利用，促使冷凝水的排放溫度得以降低，同時減少蒸汽的消耗量。 而且作為鍋爐的蒸汽管道系統應該具備足夠且性能良好的疏水閥，它能將冷凝水和蒸汽鏈接起來，從而減少能源的巨大浪費。在此基礎上要定期檢查蒸汽管網，有助于我們能夠及時的發現問題并采取解決措施。 另外，還要注重鍋爐冷凝水的回收與利用，這過程中回收的不僅僅是冷凝水的熱能，還為過濾補充水以及軟化處理節省了大量費用。由此可見，冷凝水在蒸汽系統中有著顯而易見的巨大潛能。 通過上述這三方面的關注，鍋爐在蒸汽輸送環節出現的浪費現象勢必能得到緩解，使得鍋爐能夠以更好、更節能的狀態在實際應用領域中展開工作。

相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

對燃氣導熱油爐的燃氣主閥，進行拆卸檢查，主要是檢查其電磁閥、穩壓減壓閥等，能否正常工作。如果，這兩個閥門能正常工作，而且，穩壓減壓閥前后端壓力正常，并能保持穩定的話，那么，則說明該導熱油爐的燃氣沒有問題。中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業。

無錫中正鍋爐有限公司始創于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產節能環保的工業鍋爐為主，覆蓋燃油燃氣鍋爐，燃煤鍋爐，生物質鍋爐以及導熱油鍋爐等400多個爐型，是國內首屈一指的高端企業。

蒸汽鍋爐怎么清洗，旋風分離器由筒體、引入管、頂帽、溢流環、筒底導葉和底板等部件組成。 旋風分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的 汽水混合物，經引入管切向進入筒體而產生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁， 使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流入汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內向 上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形 板上，在附著力作用下形成水膜下流，經筒壁流入汽包水容積，使汽水進一步分離，而飽和蒸 汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統的安全、穩定、高效。

在糖的精制過程中，脫色，蒸發，結晶，干燥等環節都需要蒸汽來完成，同時食品行業對衛生標準也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽來用于殺菌和消毒。PT Angels Products這家煉糖廠一直以煉制高品質的糖作為企業發展理念，因此對蒸汽產生的數量與品質都有一定要求，經過多次的考察和對比，最終選擇了中正鍋爐75t/h DHL系列的燃煤蒸汽鍋爐。由于是散裝鍋爐，對現場的組裝水平要求很高，于是中正鍋爐通過跟當地代理商的合作，成功完成了這款鍋爐的安裝且各項指標均達到客戶的要求。這款鍋爐燃燒穩定，出力足，產生的蒸汽質量高，非常適合對蒸汽有大量需求的企業使用。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業，在未來合作的道路上實現互利共贏，通過技術研發創造價值，共同為保護生態環境做出積極貢獻，蒸汽鍋爐怎么清洗。

??? 鍋爐長期運行后，不可避免地會出現結垢和腐蝕問題。鍋爐結垢的主要原因是給水含有硬度成分。經過高溫高壓連續蒸發濃縮后，鍋爐內發生一系列物理化學反應，最終在受熱面形成堅硬致密的水垢，所以今天介紹一下蒸汽鍋爐怎么清洗？ ? 一、蒸汽鍋爐怎么清洗 蒸汽鍋爐清洗的方法主要是化學清洗（堿液清洗或酸液清洗），一般金屬氧化物可以用酸液和鰲合劑進行清洗，在加入酸堿液之前，可用溶劑除去污垢沉淀物。蒸汽鍋爐清洗可以提升蒸汽鍋爐的傳熱性能。 1、堿液清洗：準備濃度3%-5%的苛性堿水溶液，隨后加入洗滌添加劑，讓其在100℃下循環通過系統所有部件，以便沖洗所有儀表管線，大部分沉積物會分散到溶液中，由回油管除去或由系統排泄管排出。清洗完畢后，打開低位排泄管，排除苛性堿液。 2、酸液清洗：制備酸洗化合物的溶液，使其保持90℃-100℃在系統中循環，以大流速通過每個系統部件。清洗完畢后，將酸液從系統中排出，并用水沖洗系統。 ? 二、蒸汽鍋爐清洗標準 國家質量技術監督局頒發的《鍋爐化學清洗規則》要求，蒸汽鍋爐清洗應達到如下標準: (1)、清洗碳酸...

導熱油鍋爐結焦的危害，相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。導熱油爐進出口溫差超過了預期的設定值，在導熱油爐中，是很容易出現的，因此，我們應有足夠重視，不能掉以輕心。至于，其的具體原因，以及解決辦法，具體是為：循環油泵的油量過少，或者是導熱油爐已經達到了運行上限。此外，如果導熱油已經變質，或是鍋爐保溫措施沒有做好。此外，導熱油中有雜質的話，那么，都是會導致上述問題的。對于這一問題，其在解決辦法或措施上，主要是有：消除循環油泵及加熱管路中的問題，降低導熱油爐負荷，以及，保證導熱油有良好質量，和保溫效果的良好。

作為工業鍋爐行業首屈一指的制造企業，中正鍋爐在安全性、節能性方面表現突出，成為酒店行業供熱系統的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協議，共同為旅客營造高品質的入住體驗，收獲了良好的行業口碑。

導熱油鍋爐結焦的危害，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜鳎淖饔镁褪怯脕砦杖剂纤ㄟ^焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成?！盃t”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務過全國眾多酒店賓館企業，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發生巨大波動，每逢節假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負荷也應隨之發生變化。因此，酒店賓館行業所配置的鍋爐對控制系統的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業擁有的豐富項目經驗和雄厚的企業綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設備供應商，為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

導熱油爐工作時 ,導熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環境中。長期使用導熱油爐 ，必然會在爐管壁上結成焦。導熱油的結焦速度與它承受的溫度有關,目前導熱油可承受的最高使用溫度是400℃，導熱油爐內的火焰溫度可達800℃以上(以煤為燃料),導熱油在爐內的溫度分布是不均的，而出口溫度計所顯示的只是導熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結焦的形成 導熱油爐在傳熱過程中主要發生三種化學反應：熱氧化反應、 熱裂解和熱聚合反應。結焦產生于熱氧化反應和熱聚合反應 。 熱聚合反應因導熱油爐在加熱系統運行過程受熱而發生,該反應會生成稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。 熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油爐接觸空氣或參與循環而發生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，最后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發生 ,會加速熱裂解和熱聚合反應 ,使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦，產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。 二、結焦的危害 導熱油爐在使用過程中產生的結焦會形成隔熱層，致使傳熱系數下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。

工業蒸汽鍋爐鼓風機產生的噪音主要是由于風扇引起的空氣震動性噪音，集體運轉震動造成的噪音以及轉子與定子間的摩擦噪音，這是由于機械運動產生的噪音，可以通過把鼓風機放到隔音室里面的方法來解決。
工業蒸汽鍋爐排氣裝置引起的噪音：工業鍋爐使用完之后，在排氣過程中，由于氣體高溫高壓，向大氣中噴射時產生了射流噪音。
鍋爐水泵發出噪音：這是由于水流產生的噪音在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動,由泵內高流速下產生的紊流或者由汽蝕所產生;結構產生的噪聲是由泵內的機械振動或泵和管路內液體脈動所引起的振動造成的。

消除工業蒸汽鍋爐噪音的措施：
1、對于鼓風機產生的噪音：可以在鼓風機風扇葉片處加套消聲器,把整個電動機半圍封起來,阻擋了了外殼向外傳播噪音的道路,因此具有比較好的消音性能，對于降低鍋爐噪音的降低具有很好的效果。
2、對于排氣裝置產生噪音：可以采取小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口，同時應注意選用排氣消聲器應注意消聲器的排氣力、流量溫度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定強度和耐腐蝕性,在高寒地區使用還應注意蒸汽結冰堵塞小孔而出現過壓放空的危險,為此要采取必要安全措施。
3、水泵產生的噪音：可以對對鍋爐房的墻體和屋頂加裝隔音和吸聲層，解決水泵運轉時產生的噪音問題。

工業蒸汽鍋爐鼓風機產生的噪音主要是由于風扇引起的空氣震動性噪音，集體運轉震動造成的噪音以及轉子與定子間的摩擦噪音，這是由于機械運動產生的噪音，可以通過把鼓風機放到隔音室里面的方法來解決。 工業蒸汽鍋爐排氣裝置引起的噪音：工業鍋爐使用完之后，在排氣過程中，由于氣體高溫高壓，向大氣中噴射時產生了射流噪音。 鍋爐水泵發出噪音：這是由于水流產生的噪音在泵系統中由整倍轉速下的周期性脈動,由泵內高流速下產生的紊流或者由汽蝕所產生;結構產生的噪聲是由泵內的機械振動或泵和管路內液體脈動所引起的振動造成的。 消除工業蒸汽鍋爐噪音的措施： 1、對于鼓風機產生的噪音：可以在鼓風機風扇葉片處加套消聲器,把整個電動機半圍封起來,阻擋了了外殼向外傳播噪音的道路,因此具有比較好的消音性能，對于降低鍋爐噪音的降低具有很好的效果。 2、對于排氣裝置產生噪音：可以采取小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口，同時應注意選用排氣消聲器應注意消聲器的排氣力、流量溫度遵循放空蒸汽的要求,保持有一定強度和耐腐蝕性,在高寒地區使用還應注意蒸汽結冰堵塞小孔而出現過壓放空的危險,為此要采取必要安全措施。 3、水泵產生的噪音：可以對對鍋爐房的墻體和屋頂加裝隔音和吸聲層，解決水泵運轉時產生的噪音問題。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側和煙氣側來調節己達到機組負荷要求。從蒸汽側調節蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調節蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側調節汽溫則需通過改變鍋爐內輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現溫度的調節，主要有煙氣再循環法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

1)噴水減溫法
噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內，從而達到調節蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調溫幅度大、設備結構簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調節系統上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調節幅度也大。第二級布置在一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調節。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調節和發生事故情況下的調節方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質做工能力下降，終導致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調溫方式對再熱器汽溫進行調節控制。

2)分割煙道擋板法
煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調節再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調節蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調節擋板開度，就可以改變兩側的煙氣流量，達到調節再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結構簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調節的遲滯性太大，土工布調溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

3）改變火焰中心
改變火焰位置就是通過調節燃燒器傾角來改變燃燒中心，改變火焰位置需采用擺動燃燒器。通過調節擺動式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對流傳熱量也不同，從而達到調節蒸汽溫度的目的。實際運行中，在高負荷時，燃燒器向下傾斜;在低負荷時，燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度范圍一般在為20°-30°，對應的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過改變火焰中心位置調節再熱蒸汽溫度的優點是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因為上傾角過大會增加未完全燃燒損失:下傾角過大會造成冷灰斗的結渣。

4）煙氣再循環法
采用煙氣再循環調節再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過再循環風機送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來調節鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達到調節再熱汽溫的目的。
當再循環煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對于對流受熱面而言，煙氣流量的增加導致延期流速增加，對流傳熱系數增加，對流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對流受熱面離爐膛越遠，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠的對流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時傳熱溫差也增加了，因此對流傳熱量增加更多。煙氣再循環的優點是溫度調節幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調，在某些大型電站鍋爐中還用來減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環風機，增加廠用電率，也會使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側和煙氣側來調節己達到機組負荷要求。從蒸汽側調節蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調節蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側調節汽溫則需通過改變鍋爐內輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現溫度的調節，主要有煙氣再循環法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。 1)噴水減溫法 噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內，從而達到調節蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調溫幅度大、設備結構簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調節系統上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調節幅度也大。第二級布置在一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調節。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調節和發生事故情況下的調節方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質做工能力下降，終導致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調溫方式對再熱器汽溫進行調節控制。 2)分割煙道擋板法 煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調節再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調節蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調節擋板開度，就可以改變兩側的煙氣流量，達到調節再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結構簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調節的遲滯性太大，土工布調溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預計天然氣在工業鍋爐上的應用將會有一個比較大的發展。天然氣燃燒產生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

燃煤供暖鍋爐爐渣如何處理，導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。在導熱油爐中增設旁路調節，并且，還應加裝調節閥，這樣做的目的，是為了可以根據用戶端的熱負荷變化，來自動調整調節閥的開度，這樣，可以有效保證鍋爐中所需的循環流量，從而，避免其盤管因流速過低而出現導熱油結焦等問題，進而，影響到導熱油爐的使用壽命。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。

隨著中國制造業規模的不斷擴大和技術水平的提升，中國企業“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環流動，就形成了自然循環，燃煤供暖鍋爐爐渣如何處理。

中正鍋爐為其設計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統的技術方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結合先進的低氮燃燒機，輕松實現NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經過嚴謹的水壓測試和氣密性測試，這也是中正品質的有力保障。

紙品的生產需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業的產量與質量。四川蜀邦實業有限責任公司是一家專業生產生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業，公司共有九條先進的生產線，是四川省造紙行業包裝紙板十強企業之一。根據市場需求和企業生產規模的不斷擴大，蜀邦實業在2016年決定新建生活用紙生產線，引進安全高效的環保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標過程中，中正鍋爐憑借出色的產品性能和優質的售后服務，在眾多競標者中脫穎而出，最終與巴蜀實業成為了合作伙伴。

未來鍋爐行業企業將聚焦（工業）鍋爐及相關領域節能、環保、新能源利用、信息化融合四大領域，通過研發、轉化、集成創新等手段形成一批有較大應用前景的具有自主知識產權或集成創新特點的關鍵新技術、新產品，為我國工業鍋爐行業持續發展提供足夠技術支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。

燃煤供暖鍋爐爐渣是指燃煤中的礦物質在爐內燃燒而造成的高溫作用下，經受了一定的物理化學變化后所形成的最終產物，主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。燃煤供暖鍋爐爐渣簡單填埋或自然堆放會對大氣環境和土壤及地下水造成影響。燃煤供暖鍋爐爐渣作為一般工業固體廢物綜合利用的方式很多，根據成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。 本篇文章將為大家講述一下燃煤供暖鍋爐爐渣處理的幾種方法 1. 制造砌筑砂漿和墻體材料：以燃煤供暖鍋爐爐渣細粒為主(約占2/3)，摻入適量粉煤灰（1/3左右）,另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5-10%水泥，拌合后制成砌筑砂漿。也可用輪碾機濕碾成砂漿，再利用成型機制成標準磚、空心磚和小型砌塊。還可震搗成型，制成大、中型實心或空心的砌塊，大型墻板等。這些成型后的制品，在蒸汽養護室內經過升溫2-3小時，達到100℃,在蒸汽養護中保持恒溫8小時左右，再用2-3小時徐徐降至常溫，可制成各種墻體材料。其抗壓、抗折、抗凍等各項物理-力學性能均能符合工業和民用墻體結構要求。2. 作水泥混合材料：燃煤供暖鍋爐爐...

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。

定義：

鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。

鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。

鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備 。

《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。 定義： 鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設計稱為鍋爐。 鍋爐是一種能量轉換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質水或其他流體加熱到一定參數的設備。 鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備 。 《特種設備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備，其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。