一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。其中，中正數(shù)控化相貫線切割機(jī)，精度穩(wěn)定可靠，切出來的鋼管坡口非常齊整，保證下一步的焊接質(zhì)量。

中正數(shù)控車床在加工過程中可以自動(dòng)測量，并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本，適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。

中正鍋爐數(shù)控卷板機(jī)可在1分30秒完成一個(gè)筒節(jié)卷制，最厚可加工至100mm,不圓度和角偏差精確控制在1mm以內(nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是一次上料能完成板料兩端的預(yù)變及卷制筒形，弧形工作，還可以對金屬板料進(jìn)行一定的整形和校平工作，有直接預(yù)彎，省事、省料之功效，保證了下道工序焊接的順利進(jìn)行，進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量。

中正鍋爐縱縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，中正鍋爐采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

疫情期間，本著不影響交貨計(jì)劃，讓客戶滿意的原則。中正鍋爐以質(zhì)量第一、效率第一原則完成深州魯花濃香花生油有限公司的YY(Q)L-17500Y(Q)和SZS30-1.25-Q(快裝)兩臺鍋爐的生產(chǎn)調(diào)試。近日，中正鍋爐排除萬難，完成了鍋爐的按時(shí)發(fā)貨。 疫情還在繼續(xù)，但我們的生產(chǎn)不會停擺。

2月11日，無錫中正鍋爐有限公司迎來了節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)第一天。經(jīng)過前期仔細(xì)摸排職工身體健康狀況、是否有重點(diǎn)地區(qū)人員接觸史等情況，中正鍋爐通過了政府嚴(yán)格的復(fù)工檢查審核。當(dāng)天，第一批176名中正員工順利返崗復(fù)工。在這個(gè)疫情防控的特殊時(shí)期，中正鍋爐多措并舉防止疫情發(fā)生的同時(shí)，迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，全力保障客戶、員工的利益。

鍋爐X射線探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異，通過用X射線透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內(nèi)部缺陷。如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小。根據(jù)觀察其缺陷的性質(zhì)、大小和部位來評定材料或制品的質(zhì)量，從而防止由于材料內(nèi)部缺陷、加工不良而引起的重大事故。

近年來，隨著“一帶一路”持續(xù)開展，中國的崛起已深入人心，中國制造業(yè)逐步占領(lǐng)斯里蘭卡的經(jīng)濟(jì)市場。本著擇優(yōu)遴選的原則，斯里蘭卡卡的考察團(tuán)對中國部分大型工業(yè)鍋爐制造商進(jìn)行多方了解。 通過對中國境內(nèi)鍋爐市場資料的收集和分析，考察團(tuán)發(fā)現(xiàn)了在工業(yè)鍋爐方面做得較為突出的中正鍋爐，并與其取得聯(lián)系。在經(jīng)過初步溝通后，考察團(tuán)被中正鍋爐的專業(yè)性所吸引，決定應(yīng)邀來到江蘇無錫中正鍋爐的生產(chǎn)基地進(jìn)行實(shí)地參觀。