冷凝鍋爐由于它的煙氣回收技術，熱效率可以達107%~109%，而普通鍋爐則只有90%~92%的熱效率，因此，在運行費用上冷凝鍋爐要低許多。另外，由于冷凝鍋爐將煙氣中的溫度下降而產(chǎn)生冷凝水，從而使煙氣中的NOX排放物大大下降，達5星級標準。不過，目前冷凝鍋爐的價格較貴，所以初次投資本錢較大。目前市場上冷凝鍋爐的熱交換器裝置有不銹鋼和硅鋁鎂合金的兩種，其中康丹森冷凝鍋爐是硅鋁鎂合金的，傳熱更快，更耐腐蝕！ 　　 　　冷凝鍋爐熱效率影響因素： 　　 　　冷凝鍋爐與普通燃氣鍋爐不同的是，冷凝鍋爐的熱負荷越小，熱效率越高，而整個供暖季的熱負荷大約在30-50%，因此冷凝鍋爐能夠保持較高的熱效率。冷凝鍋爐的回水溫度越低，熱效率越高，但是當回水溫度低于50℃時，普通的燃氣鍋爐會產(chǎn)生大量的冷凝水，因此冷凝鍋爐對鍋爐材質要求很高。 　　 　　冷凝鍋爐采用全預混燃燒方式： 　　 　　全預混燃燒方式能夠將空氣和燃氣的比例控制在范圍，保證混合氣體的過剩空氣系數(shù)在1.2-1.3之間，既能夠保證燃料充分燃燒，又能夠減少氮氧化物的生成，降低鍋爐熱損失。 　　 　　冷凝鍋爐輻射換熱與對流換熱相結合： 　　 　　冷凝鍋爐采用鼓風式全預混燃燒器，燃燒頭表面為金屬纖維編織物，只在燃燒頭的筒壁上形成一層淡藍色火焰，并且由于筒壁的溫度很高，便形成了一個高溫輻射源，與不銹鋼大氣式燃燒器相比，金屬纖維燃燒器既有輻射換熱，又有對流換熱，換熱效果更好。 　　　 　　 　　

　　熱水鍋爐按照燃料不同可以分為電熱水鍋爐、燃油熱水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃煤熱水鍋爐等；按照是否承壓可以分為常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐，由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。 　　 　　熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)保溫水箱的熱水，周而復始把水箱的熱水加熱，可以實現(xiàn)洗浴目的；熱水鍋爐通過熱水循環(huán)泵循環(huán)暖氣管道的熱水，通過散熱器可以達到人們采暖的要求;熱水鍋爐和熱水循環(huán)泵配合換熱器可以實現(xiàn)洗浴和采暖的雙重功能。 　　 　　熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質，兩者的最大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120攝氏度為分界溫度，亦即出水溫度高于120攝氏度的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。 　　 　　強制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結構緊湊，鋼耗量小，水動力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題，往往采用較高的管內(nèi)流速，加之行程又長、阻力系數(shù)大，鍋爐進水的電耗量就高；同時，因強制循環(huán)熱水鍋爐水容量小，對運行中發(fā)生突然停電而中斷進水時因爐子的熱惰性而使管內(nèi)熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。 　　 　　由于這些原因，自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒，同時由于熱水的密度差小，循環(huán)壓頭低，循環(huán)流速低，因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣，其金屬消耗量就增大。
  　　　 　　 　　

　　供暖系統(tǒng)的調(diào)節(jié)包括初調(diào)節(jié)和運行調(diào)節(jié)兩個部分，中正燃氣鍋爐今天著重介紹初調(diào)節(jié)操作標準，具體如下。

    

　　所謂的初調(diào)節(jié)是指燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)剛剛投入運行初期，對于供暖系統(tǒng)室外網(wǎng)絡管路進行的調(diào)節(jié)，目的在于使系統(tǒng)內(nèi)各熱用戶按所需熱負荷大小得到合理的實際流量，以消除室外網(wǎng)路中存在的各熱用戶之間的水平水力失調(diào)。可以說，初調(diào)節(jié)是對于燃氣鍋爐室外網(wǎng)絡系統(tǒng)各熱用戶之間的流量合理分配的進一步補充與完善，是對于系統(tǒng)內(nèi)局部地區(qū)管網(wǎng)的平衡調(diào)整，是對于燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)“硬件”的調(diào)節(jié)范疇。

　　在區(qū)域性集中供暖系統(tǒng)中，按照“枝狀網(wǎng)”設計的室外網(wǎng)路中客觀存在著以熱源為中心的“近熱、遠冷”的熱力失調(diào)現(xiàn)象。這是由兩方面的客觀因素決定的。首先，由于供暖距較遠，輸送管道的散熱量增加而供熱水溫度下降，雖然這種溫降在管道具有良好的保溫狀態(tài)下幾乎微乎其微，但這種熱量損失是客觀存在的。其次，隨著流動距離的增加，流動阻力造成的壓降使供水壓力降低，使得近端熱用戶的實際流量大于遠端熱用戶，造成了嚴重的遠近各熱用戶的流量不平衡的水平水力失調(diào)。實踐也充分證明了這種熱量損失與水平水力失調(diào)造成的“近熱、遠冷”的熱力失調(diào)的存在。

　　如果在燃氣鍋爐室外網(wǎng)絡系統(tǒng)設計中注意到了這種熱力失調(diào)的客觀存在，尤其是水平水力失調(diào)，那么在網(wǎng)路系統(tǒng)設計中應該注意合理地選擇管路的比摩阻值：近處熱用戶支干線及進戶支線的比摩阻值：近處熱用戶支干線及進戶支線的比摩值要大，而遠處的比摩阻值要小，由近至遠呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢，使得實踐中的水力失調(diào)程度減輕。然而實踐中的熱力失調(diào)程度受到設計、施工及改擴建等多等因素的影響，常常是十分嚴重地存在著。某些實踐中的流量測試例子表明，燃氣鍋爐近端熱用戶的實際流量大于額定的設計流量2-3倍，甚至達到4倍，而遠端熱用戶的實際流量不足于額定的設計流量。

　　以上內(nèi)容由中正燃氣鍋爐原創(chuàng)，如轉載請注明http://www.ntmsm.cn; 另外卡吉斯燃氣鍋爐品牌網(wǎng)http://www.kajisi.net 有更多的資料可參閱。

　　　 　　 　　

電鍋爐使用費用及成本基本是燃氣鍋爐的2-3倍，由于各地的天然氣和電價存在差異，以下數(shù)據(jù)僅供大家在選購鍋爐時做參考。
　　以1噸鍋爐為例，熱能是60萬大卡每小時，電功率相當于698KW。使用一小時，如果耗電是698度，按照0.5元每度電計算，費用大概是350元左右，商業(yè)用電更貴。如果使用燃氣鍋爐：1m³天然氣熱值8000大卡，大概需要80方天然氣，天然氣價格一般在1.8-3元/m³，64-240元不等。
　　考慮到長期運行花費，大部分用戶都是直接選擇燃氣鍋爐，而還未鋪設燃氣管道或者有用電補貼的地區(qū)，也可以考慮使用電鍋爐。至于鍋爐房前期投資成本對比以專業(yè)廠家報價為準，需要咨詢專業(yè)的電鍋爐廠家以及燃氣鍋爐生產(chǎn)廠家中正鍋爐，結合鍋爐本體費用、系統(tǒng)費用、使用壽命等多方面綜合考慮。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造領域的實力企業(yè)，將為有需求的客戶提供從鍋爐系統(tǒng)方案設計、鍋爐制造、運輸安裝到調(diào)試的一站式專業(yè)服務，服務網(wǎng)絡覆蓋全球。

　　燃氣鍋爐供暖管道的敷設方式可分為架空敷設和地下敷設兩種，中正燃氣鍋爐本節(jié)重點介紹架空敷設布置。

   

室內(nèi)采暖管道架空敷設

　　架空敷設燃氣鍋爐供暖管道不受地下水的侵蝕，因而管道使用壽命長;由于空間暢通，管子走向及坡度易于施行，而且可以安裝結構簡單、工作可靠的方形補償器;施工土方量少，造價低;在運行中易于發(fā)現(xiàn)管道故障及事故，維修方便，是一種比較經(jīng)濟的運行方式。其缺點是占地空間較多，管道散熱損失較大，架設場所不美觀。

　　架空敷設適用于：地下水位較高，年降雨量較大，地質上為濕陷性黃土或腐蝕性土壤或為了地下埋設必須進行大量土石方工程的地區(qū)，在寒冷地區(qū)不太適用。燃氣鍋爐架空敷設管道時，對于管道的保濕要求高，以盡可能降低散熱損失。管道最外部防潮層應嚴密，以防雨雪的慘透。

　　架空敷設管道所用的支架要，按其制成的材料可分為磚砌、毛石砌、鋼結構、木質結構及鋼筋混凝土等類型。較多的采用的是鋼筋混凝土支架。按照支架高度不同，燃氣鍋爐架空敷設支架分為三種形式：

　　1.低支架：低支架布置以管道保溫層外殼底部與地面的凈高度超過300mm即可，是屬于經(jīng)濟的敷設類型。較多采用的是鋼筋混凝土支架。

　　2.中支架：凈高度約為2.5-4.0m，可在人行道或大車通行的地區(qū)布置。

　　3.高支架：凈高度約4.5-6.0m，可在跨越公路或鐵路時采用。

　　對于燃氣鍋爐架空敷設中支架，可分為3種不同受力性能的型式。

　　1.剛性支架：柱腳與基礎的連接，在管道的徑向和軸向都是固定的。支架的剛度大，柱頂位移小，因而所承受的水平推力較大。

　　2.鉸接支架：柱腳與基礎的連接，在管道的軸向為鉸接，徑向為固定，柱頂在軸向的允許位移距離較大，可大大減少水平推力。支架僅承受垂直荷載，支架的斷面和基礎可縮小。

　　3.柔性支架：燃氣鍋爐http://www.ntmsm.cn 架空敷設支架下端固定，上端自由，支架沿管道軸向柔性大。柱頂依靠支架本身的柔度，允許有一定的位移，可適應管道的熱伸長。

　　　 　　 　　

　　在實際的進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)運行中，當發(fā)現(xiàn)有不熱棟或低溫戶出現(xiàn)時，經(jīng)維修人員的反復查找，確定不是由于臨時性管路堵塞造成時，應確定為水力失調(diào)，中正進口天燃氣鍋爐分析以下幾中造成水力失調(diào)主要原因。

   

水力失調(diào)

　　1、室內(nèi)熱用戶系統(tǒng)各環(huán)路之間流動阻力不平衡。例如，某一居民住宅為七層樓，進口天燃氣鍋爐室內(nèi)供暖系統(tǒng)設計為單管上供下回順流式同程系統(tǒng)。然而設計上采用的單挺立管有的是D20，有的是D15，在D15立管組出現(xiàn)“上熱下涼”的垂直熱力失調(diào)。

　　2、相領的室內(nèi)供暖系統(tǒng)的流動壓頭不平衡。由于居民小區(qū)的分期分批建設與施工，造成了一個小區(qū)內(nèi)不同的住宅樓設計或施工單位的更易，常出現(xiàn)同樣規(guī)模的建筑物所選用不同的供、回水總管管徑的現(xiàn)象。很顯然，相鄰的進口天燃氣鍋爐同等規(guī)模的建筑物之間將造成由于室內(nèi)系統(tǒng)所具有的固有阻力婁的不同而造成流量的偏向流動，即流量向著具有較小固有阻力數(shù)的環(huán)路熱用戶偏大，出現(xiàn)在了相鄰用戶之間的水力失調(diào)。

　　3、盲目擴建熱用戶。任何一個進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)的設計都是經(jīng)過嚴密且詳細的設計計算的。在實際的供暖運行中，由于熱用戶的不斷增多，運行單位自行盲目擴建熱用戶，破壞了原有正常供暖系統(tǒng)。

　　4、室外進口天燃氣鍋爐供暖系統(tǒng)管道的比摩阻R值選擇不當。室外供暖系統(tǒng)管道比摩阻的選擇恰當與否是決定將熱量按各熱用戶的規(guī)定需要能否合理分配的關鍵。按照我國建設初期的設計推薦值范圍R=30-80Pa/m、隨著，進口天燃氣鍋爐集中供熱事業(yè)的發(fā)展及其供暖范圍規(guī)模的不斷增大，目前熱水鍋爐供暖系統(tǒng)管道單位長度的沿程阻力損失R值的推薦范圍降到20-60Pa/m。從表面上看，“遠冷”現(xiàn)象得到了緩解，但殊不知隨著供暖系統(tǒng)總流量的增加，供暖系統(tǒng)內(nèi)所有的并聯(lián)管段熱用戶的流量也是按原有的比例增大了。這種方法不是解決進口天燃氣鍋爐http://www.ntmsm.cn 系統(tǒng)的水力失調(diào)，相反卻加大了原有的水力失調(diào)。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐室內(nèi)低溫地板輻射供暖系統(tǒng)是改革開放以來從國外引進的先進應用技術。這個系統(tǒng)是將一種耐溫能好、耐腐蝕性強、不粘附水垢的高強度塑料管直接埋入地板混凝土中，使用不高于60度低溫熱水流過塑料管釋放的熱量將混凝土層加熱的，被加熱的混凝土層地板以低溫輻射傳熱方式加熱室內(nèi)空氣的供暖系統(tǒng)。

   

地板輻射供暖結構

　　燃氣鍋爐低溫地板輻射供暖系統(tǒng)的總體組成即為分層、分戶式供暖系統(tǒng)，在豎立的供、回水總管上并聯(lián)各層、各戶的室內(nèi)分支環(huán)路，但進入室內(nèi)以后利用燃氣鍋爐分水器和集水器并聯(lián)多個加熱盤管循環(huán)回路。加熱盤管并聯(lián)回路的數(shù)目，基本上以一個房間為一組，每組盤管的供暖面積約為15-18平方來確定，應使每一組燃氣鍋爐加熱盤管的幾何長度相對均衡，以使各回路流動阻力趨于平衡。每一組盤管與分水器1與集水器2連接處裝有閥門，以便于調(diào)節(jié)各回路流量。分、集水器上均裝有排氣閥3，以利于系統(tǒng)排氣。

　　燃氣鍋爐加熱盤管在房間地面結構層上先鋪設高效保溫層，以達到隔熱與單向散熱的作用。然后將塑料管以雙向循環(huán)的方式，按一定的管間距L固定在保溫層上部，且將兩端連接到分、集水器上，經(jīng)燃氣鍋爐水壓試驗合格后在盤管間填充豆石混凝土。保溫材料一般采用20-30mm厚度發(fā)泡聚苯乙烯板，常用的塑料管管徑有15-20mm，豆石混凝土層厚度約為50-60mm.原文件首頁：http://www.ntmsm.cn

　　　 　　 　　

　　煙氣爆炸事故多發(fā)生在燃油鍋爐、燃氣鍋爐和煤粉燃燒鍋爐中，鏈條爐排鍋爐也時有發(fā)生。一般是在燃氣鍋爐的重新手升火時，容易發(fā)生在爐膛后部煙道中。煙氣的爆炸輕微者，將防爆門沖開向外噴出濃煙和灰塵。嚴重時，伴隨著巨大的響聲，掀開爐頂，甚至沖毀倒塌爐墻。

   

　　造成煙氣爆炸有以下三種原因：

　　1、燃氣鍋爐停爐時，引風機關閉過早，未能將煙道中的可燃氣體全部排凈;

　　2、停爐后，爐膛中仍有部分燃氣在燃燒，由于供風不足、未完全燃燒所生成的大量的一氧化碳可燃氣體，充滿爐膛和煙道內(nèi);

　　3、重新升火時，鼓風機啟動過快、未能保證引風機啟動10-15min時間，將爐膛及煙道內(nèi)可燃氣體全部排凈。待啟動鼓風機時，升起的火焰點燃可燃氣體所致。

　　當燃氣鍋爐發(fā)生較輕微的煙氣爆炸時，應立即停止給氣，停止爐排，停止鼓風，可繼續(xù)開啟引風機排煙。經(jīng)過詳細檢查，確認可以繼續(xù)運行時，必須保證引風機10-15min運行后，方可重新升火。當煙氣爆炸造成掀開爐頂或爐墻倒塌嚴重后果時，應立即采取緊急停爐措施。

    燃氣鍋爐技術：（http://www.ntmsm.cn)