省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。通過加裝省煤器，可以進一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

鍋爐點火初期，省煤器只是間斷進水時，其內的水溫將發生波動。在停止進水時，省煤器內不流動的水溫度升高，特別是靠近出口端，則可能發生汽化。進水時，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產生突變熱應力，影響金屬及焊口的強度，日久產生裂紋損壞。當省煤器出口處汽化時，會引起汽包水位大幅度波動和進水發生困難，此時應加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續進水或在停止進水的情況下開啟省煤器再循環門。

中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質鍋爐、導熱油鍋爐等產品，同時還為用戶提供全方位的服務，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。

"硬水"是指含有較多、可溶性、鈣鎂化合物的水。無論購買熱水鍋爐還是蒸汽鍋爐，在中正技術人員對用戶進行培訓時都會再三強調，進入鍋爐中的水必須是經過水處理的軟水。

為什么鍋爐對水的要求如此高呢？

普通的水放進鍋爐，非常容易結垢。因為蒸汽不斷被蒸發的同時，會導致鍋爐內水的鈣、鎂、雜質濃度非常高，是自然水的30—50倍，其結垢的速度非常的驚人，可能不需要半年至一年，就能有1—2mm結垢。水垢危害極大威脅到鍋爐的安全，嚴重時，可引起鍋爐爆裂！

水垢出現后導熱性能只是金屬的0.5%還不到，鍋爐結垢出現后，如果要達到無水垢時的熱效，只能提高鍋爐內部受熱面的溫度，比如：當爐壁溫為250℃， 當產生出結垢1mm時，如果想要達到同樣的熱效，壁溫就要提高到650℃，此時熱吸收率極低，能耗加劇，燃料費用成倍增加。

由此可見，無論是站在安全還是經濟的角度，鍋爐用水一定要按照使用規范，經過水處理后才可使用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢， 中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。在企業選購好鍋爐之后就需要考慮安裝問題， 鍋爐的安裝直接關系到鍋爐能否順利運轉，除了主機輔機的安裝外，還需要注意安裝前的準備工作。

1、辦理天然氣鍋爐安裝登記：根據《蒸汽鍋爐安全監察規程》規定，使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，負責與當地鍋爐監督機構取得聯系，填寫安裝告知書。鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。

2、確定鍋爐安裝地點及資質確定安裝地點，鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。

3、檢查鍋爐及附件：天然氣鍋爐安裝工程前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、天然氣鍋爐輔機、附件按圖紙進行檢查驗收，做好記錄，如發現不符合有關標準的應及時向廠方提出。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

汽包是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。主要作用為接納省煤器來水，進行汽水分離和向循環回路供水，向過熱器輸送飽和蒸汽。

鍋爐汽包的工作原理是：

1、從水冷壁來的汽水混合物經過汽包上部引入管進入汽包內部，沿著汽包內壁與弧形襯板形成的狹窄的環形通道流下，使汽水混合物以適當的流速均勻的傳熱給汽包內壁，這樣克服了鍋爐啟停時汽包上下壁溫差過大的困難，可以較快的啟動；

2、進入汽包的汽水混合物分別進入汽水旋風分離器，利用改變流動方向時的慣性進行慣性分離，這是汽水混合物的第一次分離；

3、被分離出來的蒸汽仍帶有不少水分，從分離器頂部進入波形板分離器，它裝在旋風分離器頂部，帶有部分水滴的蒸汽在波形板間的縫隙中流動，利用使水黏附在金屬壁面上形成水膜往下流；

4、二次分離后的蒸汽最后經過蒸汽清洗，利用水的密度差進行重力分離，這是三次分離。

5、蒸汽經過三次分離后，達到了蒸汽質量標準，再由汽包頂部飽和蒸汽管引往屏式過熱器。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6小時內是完全相同的，均需關閉所有煙、風爐門和擋板。兩者的區別在于正常冷卻時，可在停爐6小時后開啟引、送風機的擋板進行自然通風，而緊急冷卻時，允許在停爐6h后啟動引風機通風和加強上水、放水來加速冷卻。

制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產生過大的熱應力。與點火升壓時蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導熱系數很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現溫差產生向上的香蕉變形而形成熱應力。

在停爐初期汽包形成較大熱應力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產生的折算應力較大。因此，停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。

由于汽包熱應力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6小時內，關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的較好的方法。

停爐6小時內，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風能力，冷空氣從煙、風爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關閉所有煙、風爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6小時后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風機通風和加強上水、放水加快冷卻，汽包的熱應力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應力也較小，已不會對汽包的安全構成威脅。

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（1）燃煤揮發分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩定性下降。

（2）燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃盡程度變差。

（3）燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

（4）煤粉粗，著火及燃燒速度慢。

（5）鍋爐氧量低，過剩空氣系數小，燃燒不完全。

（6）一、二次風速及一、二次風量配比不當。

（7）下層燃燒器噴嘴燒損變形或結焦。

（8）最下層二次風速過小。

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鍋爐運行中爐膛內壓力變正時，爐膛高溫煙氣和火苗將從一些孔門和不嚴密處外噴，不僅影響環境衛生，危及人身安全，還可能造成爐膛和燃燒器結焦，燃燒器、鋼性梁和爐墻等過熱而變形損壞，還會造成燃燒不穩定及燃燒不完全，降低熱效率。所以應保持爐膛負壓運行（設計為微正壓爐除外），但負壓過大時，將增加爐膛和煙道的漏風，不但降低爐膛溫度，造成燃燒不穩，而且使煙氣量增加，加劇尾部受熱面磨損和增加風機電耗，降低鍋爐效率。因此，爐膛負壓值一般應維持在30～50Pa為宜。

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   鍋爐除氧設備啟動前需要如下檢查步驟：

（1）確認真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。

（2）從DCS畫面上啟動真空泵運行，檢查真空泵進口負壓應逐漸增大，入口氣動閥自動打開。

（3）檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。

（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。

（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。

（6）當機組真空正常后，根據情況停用一臺真空泵作備用。

（7）啟動真空系統可以用真空泵啟動功能組投入。