從整臺鍋爐工質所需熱量的分配來看，隨著參數的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。因而所需爐膛蒸發受熱面積減少，加熱工質的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。鍋爐參數越高，容量越大，爐膛尺寸和爐膛放熱越大，為防止鍋爐爐膛結渣，保證鍋爐安全運行，必須在爐膛內敷設足夠的受熱面，將爐膛出口煙溫降到允許范圍。為此，將工質的部分加熱轉移到由爐膛蒸發受熱面完成，這相當于由輻射蒸發受熱面承擔了省煤器的部分吸熱任務。另外，省煤器受熱面主要依靠對流傳熱，而爐膛內依靠輻射換熱，其單位輻射受熱面（水冷壁）的換熱量，要比對流受熱面（省煤器等）傳熱量大許多倍。因此，把加熱液體熱的任務移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺鍋爐受熱面積數，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價；另外，提高給水的欠焓，對鍋爐水循環有利。所以，現代高參數大容量鍋爐的省煤器一般都設計成非沸騰式。

爐膛發生爆燃要有三個條件：
（l）有燃料和助燃空氣的積存；
（2）燃料和空氣的混合物達到了爆燃的濃度；
（3）有足夠的著火熱源。
以上就是通常所說的爆燃三要素，只有符合以上三種情況，才有可能發生爆燃。

用心做好每一個細節，為用戶創造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業鍋爐行業的傳統生產方式，將現代科技引入其中，實現鍋爐生產線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產線不僅大大提高了生產效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產品質量問題。

由于水位計本身散熱，水位計內的水溫較汽包里的爐水溫度低，水位計內水的密度較大，使汽包內的實際水位比水位計指示的水位要高10％一50％。隨著鍋爐壓力的升高，汽包內的爐水溫度升高，水位計散熱增加，水溫的差值增加，水位差值增大。
對于汽水混合物從汽包水位以下進入的鍋爐，由于汽包水容積內含有汽泡，爐水的密度減小。當爐水含鹽量增加時，汽包水容積內的汽泡上升緩慢，也使汽包內水的密度減小，汽包的實際水位比水位計水位更高。汽水混合物從汽包蒸汽空間進入，有利于減小汽包實際水位與水位計水位的差值。對于壓力較高的鍋爐，為了減小水位差值，可采取將水位計保溫或加蒸汽夾套以減少水位計散熱的措施。

伴隨著外貿企業穩定回暖態勢的進一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產品與優質的服務搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產品和系統方案優勢繼續擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進海外戰略的進一步實施。

經濟全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業的一種必然趨勢，對于中正鍋爐來說，這種與外的交流不僅促進了信息的交換，而且加速了中正鍋爐向國際化邁進的步伐。

燃煤揮發份高，著火容易，燃燒迅速。使著火點離燃燒器距離近， 同時燃燒強度高，在燃燒器附近容易結焦，同時燃燒中心區域相對縮小，強 度增大，容易在該區域附近形成結渣。爐膛水冷壁部分結渣嚴重，會進一步 促使該區域吸熱量減少，導致上部結渣情況加劇。使過熱器、再熱器汽、壁 溫水平上升。 在運行調整上應加大磨煤機一次風流量，降低磨煤機出口溫度；合理調整二次風配比；加強吹灰；同時做好入爐煤的摻燒。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。中正鍋爐目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

對于引風機等低比轉速離心風機（泵），其特性曲線在低流量段 是有起伏的，如果二臺并列運行，其總的特性曲線在低流量時呈現一段∞型 線段，如果運行中系統阻力特性曲線剛好穿越該段，則風機運行就存在二個 工作點，二臺風機出口壓頭及流量頻繁波動，振動和噪聲明顯增大，嚴重的 會損壞風機。此即為喘振。發生喘振時上述現象在 CRT 可監測到。對應軸流式風機， 當其葉片的翼形相對于氣流運動的夾角過大， 會使 葉背發生附面層分離，在流道中形成渦流，使該流道部分堵塞。氣體被擠向 相鄰二流道，使上游的流道氣流進氣角減小，下游的流道氣流進氣角增大， 既而造成下游葉片發生附面層分離。下游流道發生堵塞，進而有部分氣流擠 向該中間流道，氣流進氣角變小，使該葉片工況恢復正常。這樣各葉片依次 發生附面層分離，造成風機壓力波動，出力減少。通常在葉片進氣口風機安裝壓力探頭來檢測風機是否失速。

綠色制造理念的踐行離不開技術的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節能環保技術的研發力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，加快制造業綠色改造升級，努力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產能耗，其中下料環節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯網生產管理的橫向連接，使得產品開發、生產、銷售、物流、服務互聯互通，實時調整生產狀況，降低不必要的生產資料浪費，全面實現綠色生產。

自然循環依靠下降管中的水和上升管中汽、水混合物的重度差工 作。隨著鍋爐工作壓力的提高，汽、水間重度差的減小，推動循環工作的驅 動力，或者說有效壓頭隨之減少。強迫循環則是在循環回路的下降管側增設 爐水循環泵，提供額外壓頭，以彌補自然循環驅動力的不足，提高鍋爐水循 環的可靠性。其水循環動力由爐水泵及運動壓頭共同提供。除此之外，二者 沒有本質的區別。但強制循環具備下列有利因素：

1． 包括在升爐、 停爐期間在內的任何工況下都能由泵提供足夠的壓頭 和流量，保證受熱面的冷卻，也藉此加速各承壓部件間金屬溫度均勻，有利 于升爐、停爐時間的縮短。

2． 因爐水泵提供了足夠的壓頭， 使回路各管間的流量可通過在各管進 口端設置節流圈來調節，使各管間因通流阻力系數與吸熱量不均一，導致的 出口含汽率差異可通過節流圈變得均一，循環的可靠性提高。水冷壁分割成 若干個回路， 供水管道復雜的麻煩得到改善， 整個水冷壁可以構成一個回路。

3． 水冷壁因有足夠的壓頭而允許采用較自然循環為小的管徑； 管壁溫度與材質要求也因流速的保證而可以較低。

4．同樣也由于有足夠的壓頭，使汽包內件布置的選擇余地可以增大。 

5．在鍋爐升爐期間，對省煤器受熱面的保護問題，也可因爐水泵所提 供的壓頭通過省煤器再循環管，使爐水在省煤器與汽包之間建立起足夠的流 量，省煤器內的水不致汽化，氣體不致儲積，不需要再進行排污換水，從而 降低了爐水和熱量的損失。

6．在進行化學清洗時，由于爐水泵提供了壓頭，使藥液在鍋爐各部位 保持均勻，可以減少取消時間，減少對受熱面的損害。

7． 爐水泵前后壓差在一定程度上反映了循環回路的通流阻力。 從投運 開始，經常記錄和分析此壓差，可以檢測回路內部是否有結垢、是否存在異物。

8． 因有爐水泵提供壓頭， 強制循環鍋爐的水冷壁管徑一般比自然循環 鍋爐為小，加以采用節流圈來調整各管的出口蒸汽干度。因此萬一產生管子 爆裂時，管徑小和節流圈都有助于對泄漏量的遏制，以減少對鄰近管子的傷 害；發生泄漏后可維持水位的時間也可相應比自然循環鍋爐為長。

9． 由于循環流速可以通過爐水泵控制， 使鍋爐運行的壓力范圍少受循 環特性的制約，鍋爐運行的壓力范圍可以擴大，滑參數運行范圍可以擴大。 當然采用爐水泵也帶來設備投資、維護方面的問題。

改革開放40年以來，中國堅持對外開放的基本國策，打開國門搞建設，逐步形成全方位多層次寬領域的對外開放格局。國家相關領導也曾說過：“綜合研判世界發展大勢，經濟全球化是不可逆轉的時代潮流。”無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業的鍋爐制造企業，乘坐政策的東風，已形成了遍布全球的銷售網絡，與多家海外企業建立合作，產品遠銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區。

煤的工業分析成分有水分、揮發分、固定碳和灰分。

中正出品的燃煤鍋爐可分為六個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環流化床鍋爐、DHX系列循環流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。

中正鍋爐多年始終來堅持“我們用心，只做鍋爐”的發展理念，秉承“品質為先，服務為本”的理念，一直以技術創新為突破、科技研發為基石，不斷改進提高鍋爐的效率和安全性，致力于為客戶提供更加安全、節能、環保的鍋爐產品，為客戶創造更多的價值，為員工創造更大的利益，為社會盡更大的責任。