鍋爐的介質主要為熱水和導熱油，前者可加熱成熱水或成無水蒸汽，后者通過循環提供提供熱量，既然是介質就必然會有雜質或者結垢產生，那么工業鍋爐中常見水垢種類有哪些？ 1.碳酸鹽水垢，鍋爐水垢中最為常見的就是鈣鎂成分的碳酸鹽水垢，碳酸鈣占據比例高，呈白色，跟日常燒水壺中水垢一樣，若不及時清理則會逐漸沉積鍋爐內壁。 2.硫酸鹽水垢，硫酸鈣水垢形狀為白色，比較堅硬且密度高，較難溶解。 3.混合水垢，鍋爐內的混合水垢比較雜，產生的原因也很多。 4.氧化鐵水垢，這種水垢的成分是氧化鐵，表面為性狀為咖啡色，內層為灰色。 5.鍋爐油垢，油垢是在水中混入油脂之后形成的水垢，多為黑色。

應用在鍋爐上的壓力表有刻度指針壓力表和精密數字壓力表兩種，各自的選擇方法如下： 1.指針壓力表，指針壓力表多是根據鍋爐壓力來選用，指針壓力表的量程刻度的極限值應為工作壓力的1.5-3.0倍。鍋爐在實際運行過程中壓力總是比銘牌上的額定壓力要低，基本所有鍋爐都是如此，如熱水爐額定的壓力值為0.7MPa，配備的壓力表大小建議1MPa或1.6MPa，這樣可有效防止鍋爐壓力表過載。 2.數字壓力表，數字壓力表的生產技術要求比指針要嚴格，屬于精密儀表，鍋爐用戶應根據日常鍋爐運行壓力來選擇，舉個實際例子，如鍋爐工作壓力是1MPa，根據測量交單壓力時最大工作過壓力不超過2/3的原則，1+2/3=1.5MPa，因此選用量程為0-1.6MPa的壓力表合適。

要想充分了解燃氣鍋爐裝設壓力表的部位應細看《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012內容，具體如下： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調節閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統的氣源出口及燃氣閥組穩壓閥（調壓閥）后。

鍋爐是一種由鍋筒和爐膛組成的熱能轉換設備，通過燃料燃燒加熱水成蒸汽或者熱水為生產制造提供動力或者輔助生產，隨著工業制造技術的不斷提高，鍋爐也從傳統的全人工操作到現在的自動智能化控制，那么鍋爐是如何實現溫度自動控制的？鍋爐自動化控制有哪些優點？ 鍋爐溫度自動控制原理： 鍋爐能實現溫度自動控制是在鍋爐內安裝了溫度傳感器，通過傳感器對鍋爐溫度實時監測，將數據傳遞給鍋爐的控制器，也就是鍋爐PLC智能控制系統，舉個簡單例子，鍋爐設定溫度是90攝氏度，而鍋爐此時的溫度是60攝氏度，鍋爐內的溫度傳感器將測量數據傳遞給控制器，控制器經過程序系統判斷后將繼續保持燃燒器工作，從而提高水溫達到預設定值。 待鍋爐水的溫度越來越接近設定的90℃時，變頻燃燒器能夠根據實際的熱量需求，精細的控制火焰大小，通過逐步接近，從而將溫度維持在90℃上。這樣也避免了人工的實時觀察數據和手動控制火的大小。 鍋爐自動化控制優點： 1.高效，鍋爐實行自動化智能控制能大大提高鍋爐運行效率以及減少爐工手動人力操作，能顯著提高工業生產整個過程效率。 2.減排，鍋爐自動化控制能精準化的使用燃料，減少鍋爐因人工手動操作或者觀察數據引起的燃料浪費等，減少污染物排放。 3.省成本，鍋爐實行自動化控制一是降低了人工成本，二是減少了燃料浪費等，綜合上來講降低了鍋爐的運行成本。

隨著鍋爐制造工藝和技術的不斷發展，鍋爐燃料種類也多了起來，比如以各種可燃性氣體、燃油、生物質、燃煤等，那么在這么多類型中，燃氣鍋爐和燃油鍋爐有什么區別？ 燃氣和燃油鍋爐區別 1.燃燒方式，燃氣鍋爐是燃氣和空氣的混合氣體在爐膛內呈懸浮狀態燃燒；燃油鍋爐是利用油燃燒器將燃料油霧化后，并與空氣強烈混合，在爐膛內呈懸浮狀燃燒，相同點都是需要與空氣進行混合。部分燃油鍋爐燒的是重油，重油粘度大，必須事先預熱，方能進行管道輸送和使用。 2.燃燒機不同，燃油鍋爐和燃氣鍋爐燃燒器存在差異，兩者分別使用燃油燃燒器和燃氣燃燒器。 3.運行成本，燃油鍋爐由于以各種燃油為燃料，成本比燃氣鍋爐成本要貴。

近年來，國家環保部和地方環保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業企業作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環保監管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業來講，加強污染防治，推動綠色發展是其在未來能夠持續良好發展的必經之路，且這條道路上沒有捷徑。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。如果導熱油爐爐膛盤管發生破裂的話，那么是先滅火，以及降溫，并打開爐門。當導熱油溫度下降至一定數值后，再關閉循環泵和進出口的主閥門，更換內盤管。對于導熱油爐的補油操作，一般來講，是不需要進行煮油的。中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術，盤管制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形；導熱油爐高效節能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統可大化熱能利用率。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。

作為工業鍋爐行業首屈一指的制造企業，中正鍋爐在安全性、節能性方面表現突出，成為酒店行業供熱系統的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協議，共同為旅客營造高品質的入住體驗，收獲了良好的行業口碑。

強制循環鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環，所以稱之為強制循環鍋爐。強制循環爐由于良好的水循環，對上水速度要求很低。強制循環鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質及管壁要求較高。強制循環鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚程較高，耗電也較多。當水泵停止運行時，鍋內的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

此次中標的SZS系列鍋爐是中正的環保型產品，大爐膛設計配合國內外先進的低氮燃燒機，實現鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節能裝置，熱效率可高達98%以上；此外，鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩定供應，優化煤炭產業結構，國家發改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求，鍋爐拆卸。

每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續發展，鍋爐拆卸。

近年來，國家環保部和地方環保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業企業作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環保監管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業來講，加強污染防治，推動綠色發展是其在未來能夠持續良好發展的必經之路，且這條道路上沒有捷徑。

鍋爐燒熱水專用燃燒機，為了保證鍋爐運行時風機調節的準確性，防止出現偏差，循環流化床鍋爐在投入運行前必須進行一、二次風機性能測試，為以后提供可靠依據。中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正鍋爐成立三十余年，始終堅持技術創新和匠心制造，在國內市場贏得一定市場占有率的同時，大力發展海外市場，建立全球銷售體系。

工業鍋爐在冷態下，汽包水位標高以下的蒸發系統內充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產生了推動力，汽水混合物在水冷壁內向上流動，經 過上聯箱、導管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經下聯箱補充到水冷壁內，這 樣不斷的循環流動，就形成了自然循環。

作為知名的工業鍋爐制造企業，中正鍋爐順應市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業單位鍋爐房里的一員大將，并在行業內收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結構緊湊，工作穩定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現節能減排的目標，鍋爐燒熱水專用燃燒機。

紙品的生產需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業的產量與質量。四川蜀邦實業有限責任公司是一家專業生產生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業，公司共有九條先進的生產線，是四川省造紙行業包裝紙板十強企業之一。根據市場需求和企業生產規模的不斷擴大，蜀邦實業在2016年決定新建生活用紙生產線，引進安全高效的環保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標過程中，中正鍋爐憑借出色的產品性能和優質的售后服務，在眾多競標者中脫穎而出，最終與巴蜀實業成為了合作伙伴。

隨著我國工業產業的飛速發展，工業鍋爐的使用率不斷上升。但是在進行工業鍋爐燃燒的過程中，由于所產生的煙氣中含有大量的硝，所以必須重視煙氣中硝的有效處理。通過合理進行硝的處理，確保在進行煙氣排放上，能夠達成環境保護的要求，實現煙氣中硝的合理脫除。中正鍋爐作為環保鍋爐的堅定擁護者，在脫硫脫硝技術中有眾多突破，為環保事業全力以赴，鍋爐燒熱水專用燃燒機。

無論是非冷凝式燃氣鍋爐還是其他燃燒設備，在運行過程中都會有一定的熱損失，燃燒排煙就包括在內。所以要想提高非冷凝式燃氣鍋爐的熱效率，就可以通過回收利用排煙余熱、降低排煙溫度等方式。 針對非冷凝式燃氣鍋爐的燃燒和運行特性，研發出了一種更為經濟適用的余熱回收利用設備，它就是燃氣鍋爐節能器。只需要將換熱器安裝在鍋爐尾部煙道中，它就可以利用鍋爐排煙加熱鍋爐的給水，使其溫度有所升高，從而實現燃氣耗量的降低。 專門用于非冷凝式燃氣鍋爐的這款燃氣鍋爐節能器，主要包括了煙道換熱器、引風機及風量控制器、保溫調節水箱、循環水管路及熱水循環泵、電磁閥、電氣控制及監測、顯示系統等部分，它們之間相互配合發揮作用。 根據非冷凝式燃氣鍋爐的安裝、運行環境條件，節能器多種不同的類型，比如直聯式、引風式和模塊化鑄鐵熱水爐專用三種，供用戶選擇。事實證明，非冷凝式燃氣鍋爐在配置了節能器后，經濟性有了明顯的提高。 它除了讓非冷凝式燃氣鍋爐成為經濟、實用的外置換熱器的冷凝式鍋爐；同時，也適用其它燃氣設備的余熱回收，完全滿足了耗能設備的能耗考核標準和相關條件。 與傳統省煤器等其它余熱回收產品相比，非冷凝式燃氣鍋爐中的省煤器消除了常規省煤器存在的間斷換熱、易產生汽蝕、沸騰、承壓運行等安全隱患，解決了其間歇回收余熱、效率低等問題，大大提高了鍋爐運行的安全性和經濟效益。