其原因可能是因為床內密相區燃燒份額太大，或埋管面積超過設計要求；煤種發生變化，揮發分升高；煤的發熱量太高；入爐煤顆粒變大等。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。同時中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業的答疑指導， 讓您安全無憂。

燃氣蒸汽鍋爐原理:

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

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燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成的燃氣蒸汽鍋爐有WNS系列冷凝式燃氣鍋爐，SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐，SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐等，廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。

除氧器分有頭型和無頭型除氧器，其除氧工作原理是：來自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經進水調節閥調節后，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內混合，經旋膜多孔管噴出，形成裙狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水混合后一起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓后進入高壓加熱器。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨。現在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。

強制循環鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環，所以稱之為強制循環鍋爐。強制循環爐由于良好的水循環，對上水速度要求很低。強制循環鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質及管壁要求較高。強制循環鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。要求水泵揚程較高，耗電也較多。當水泵停止運行時，鍋內的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。

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按照水或水蒸氣循環的動力不同，鍋爐可分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐以及復合循環鍋爐，那么強制循環鍋爐原理是什么？使用注意事項有哪些？今天，中正鍋爐為大家一一解答。 強制循環鍋爐原理是什么 強制循環鍋爐中水或水蒸氣不僅以水與水蒸氣的密度差為動力，而且需要一定的泵功來在加熱管道中循環，所以稱之為強制循環鍋爐。 隨著鍋爐容量的增大和蒸汽參數的提高，汽、水密度差的減小，使得自然水循環的可靠性降低。為了提高回路的動力，增加水循環的安全性，在循環回路的下降管上裝置了循環泵。循環回路中工質的循環是靠循環泵的提升壓頭和自然循環運動壓頭來推動的。這就是強制循環鍋爐原理是什么的解答。 強制循環鍋爐特點 在了解了強制循環鍋爐原理是什么后，強制循環鍋爐的特點也很重要。 1、強制循環爐由于良好的水循環，對上水速度要求很低。 2、強制循環鍋爐的工作壓力一般比較大，鍋爐管的材質及管壁要求較高。 3、強制循環鍋爐的鍋筒不再是必需的，可以有鍋筒，可以沒有鍋筒。 4、要求水泵揚程較高，耗電也較多。當水泵停止運行時，鍋內的水流動也停止了。需要有可靠的辦法防止鍋水汽化水擊。 強制循環鍋爐原理...

因為再熱器管系多布置在鍋爐的水平煙道或尾部煙道中。在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內。如果再熱蒸汽一中斷，則管壁溫度就接近煙氣溫度，大大超過了鋼材的極限允許值，造成管壁蠕脹及超溫爆管。如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時間和操作上都是來不及的。為了防止再熱器大面積超溫，故現程規定再熱器蒸汽中斷時要緊急停爐。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業鍋爐的制造與研發，是一家全資民營企業。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發展理念。為提高生產效率、保證加工質量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發了多項生產加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創。如今，中正鍋爐已經擁有國內領跑的自動化生產線以及行業領先的生產專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產線上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質量產品熱銷海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業。

水位計是利用連通器原理指示水位的。水位計汽側的壓力與汽包內的汽壓相等是水位計正常指示水位的前題。
由水位計和汽包組成的連通器的底部中間A點的壓力為PA，汽包汽壓力為p，如果忽略汽包內水和水位計內水的重度差，當水位計不泄漏時，汽包內水位H1與水位計內位水H2相等，H1=H2=H水的重度為ｒ，Ａ點左邊的壓力等于右邊的壓力PA左=PA右=P+Hｒ。
當水位計汽側泄漏時，汽包內的蒸汽通過汽連通管來補充。補充蒸汽在流經汽連通管時要產生壓降△p，使水位計汽側的壓力下降。此時，A點右邊的壓力PA右=P-△p+H2ｒ，而A點左邊的壓力PA左=P+H1ｒ。因為不管水位計是否泄漏，PA右=PA左，即P-△p+H2ｒ=P+H1ｒ移項后得 H2ｒ-H1ｒ=△p
式中 H2 ——水位計內的水位高度，ｍ；
H1 ——汽包內水位高度，ｍ。
通過上式可以看出，水位計汽側泄漏越嚴重，汽包補充的蒸汽量越多，蒸汽流經汽連通管的壓降越大，水位計內水位升高得越多，其水位上升增加的靜壓等于來自汽包補充蒸汽產生的壓降。
當水位計水側泄漏時，汽包內的水通過水連通管來補充。補充水流經水連通管時產生壓降△P，使A點左邊的壓力PA左降低
PA左=P-△P+H1ｒ
A點右邊的壓力PA右=P+H2ｒ
因為PA左=PA右，即P-△P+H1ｒ=P+H2ｒ，移項后得H1ｒ-H2ｒ=△P
顯然水位計水側泄漏越嚴重，補充水流經水連通管產生的壓降越大，水位計內水位降低得越多，其水位降低減少的靜壓等于補充水流經水連通管產生的壓降，見圖。
雖然水位計汽側或水側泄漏時，來自汽包的補充蒸汽或補充水，流經汽連通管或水連通管產生的壓降很小，但由于僅0．001MPa的壓降即相當于100mm水柱的靜壓，對于正常水位波動范圍為±50mm，最大不超過±75mm的水位計來說，水位計汽側或水側泄漏對水位的影響還是很大的。因此，水位計出現泄漏應盡快予以消除。

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雖然過熱器管并列在汽包與聯箱或兩個聯箱之間，但由于過熱器進出口聯箱的連接方式不同，各根過熱器管的長度不等，形狀不完全相同，都會引起每根過熱器管的流量不均勻。在過熱器的傳熱過程中，主要熱阻在煙氣側，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過熱器的傳熱溫差較大，可達350一650℃，各根過熱器管溫度的差別對傳熱溫差的影響很小，因此可以認為流量較小的過熱器管的吸熱量并不減少，這些過熱器管內的蒸汽溫度必然要上升。
蒸汽流量小的過熱器管，因蒸汽流速降低，蒸汽側的放熱系數下降，過熱器管與蒸汽的溫差增大。在過熱器管內清潔的情況下，過熱器管的壁溫決定于蒸汽溫度和蒸汽與過熱器管的溫差。因此蒸汽流量偏差最易使流量偏少的過熱器管超溫。
低溫段過熱器，由于蒸汽入口溫度為飽和溫度，最高不會超過臨界溫度374．15℃，出口溫度通常在400℃以下，過熱器管的材質為20鋼，允許使用溫度不超過480℃，過熱器管的安全裕量較大，蒸汽流量偏差造成的超溫危險較小。高溫段過熱器由于出口汽溫較高，為了節省投資，過熱器管材質的安全裕量較小，因此蒸汽流量偏差造成的過熱器管超溫的危險相對來講較大。

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