小型燃氣鍋爐的正常燃燒應當是在鍋爐出力達到額定熱負荷的75%以上時的燃燒。中正鍋爐分析出燃燒狀態下應呈現的內容。

   

　　1、爐膛溫度足夠高火焰充滿整個爐膛。機械化層爐的燃燒，正在熾熱燃燒的燃料層上部火焰溫度應保持在1100-1300度之間，我們常能見到的爐膛內火床長度只占有爐排的一半左右，此時小型燃氣鍋爐負荷只有50-60%，不可能造成足夠高的爐膛溫度和具有較高的燃燒效率;

　　2、保持是矢量的空氣過剩系數與煙氣成分。在保證燃料完全燃燒的前提下，應保持爐膛出口空氣過剩系統以保證燃料與空氣量的適當比例。空氣量的過多供應是十分不利的。機械化層燃爐，爐膛出口空氣過剩系統應保持在1.2-1.4，此時小型燃氣鍋爐排煙處空氣過剩系數應不大于1.8-2.0;

　　3、保持較高的燃燒效率。小型燃氣鍋爐http://www.ntmsm.cn 熱效率是由燃燒效率和傳熱效率組成的。像熱水鍋爐的還燃燒保持較高的燃燒效率，就是要進入爐內的燃料盡可能地把熱量全部釋放出來。提高燃燒效率就是要降低固體和氣體未完全燃燒損失。對于機械化層爐，爐膛出口中溫度應保持在950-1000度之間，爐渣含碳量應不大于10%

　　　 　　 　　

　　利用補水泵把水直接壓入燃氣鍋爐供暖系統來達到定壓的方式稱為補水泵定壓。補水泵定壓必須配備補給水箱，儲存一定數量的補給水，以備當系統補水量大于軟化供水量時的補充。中正燃氣鍋爐分享如下內容：

　　補水泵的定壓值設定在電接點壓力表上，定壓值上下限設置為±0.025MPa，當由于系統的漏泄而壓力下降到設定值的下限時補水泵啟動開始補水，當到達設定值的上限時停止補水。電接點壓力表配有報警裝置，以便于更加有效地保證補水泵的定壓作用。在循環水泵的出口管道上安裝有一個安全閥，以系統的供水壓力過高時自動泄水之用。為了掌握日常的補水量在補水泵的入口裝有水表，每日定時記錄補水量，以此來了解和掌握燃氣鍋爐供暖系統的泄露情況。

　　由于燃氣鍋爐補水泵的頻繁啟動，造成供暖系統的壓力波動范圍較大，且對補水泵電機的使用壽命有影響 。

　　在燃氣鍋爐補水泵定壓方式中，補水泵的選擇是關鍵因素，要考慮正常補水量和事故補水量，一般按照系統循環水量的3%-5%計算。

????以上內容由中正燃氣鍋爐編輯，如有轉載或復制請注明源自http://www.ntmsm.cn;

　　　 　　 　　

　　眾所周知，燃氣鍋爐的腐蝕對鍋爐本體的危害有多嚴重，腐蝕的層面、原因等也分很多種，中正燃氣鍋爐針對電化學腐蝕說詳細說明。

    

　　除化學腐蝕外，燃氣鍋爐常發生電化學腐蝕。電化學腐蝕是由于電子的流動而產生的，正如電池一樣，當金屬與水溶液接觸時，當金屬表面結有水垢或氧化膜等時，由于金屬本身含有雜質，在純鐵和雜質之間產生了電位差。由于水本身是電介質，形成了純鐵和雜質之間電子的流動。由此電子的流動，使純鐵不斷失去電子而產生腐蝕。如果采取某種措施，控制住電子的流動，則會使燃氣鍋爐腐蝕減緩或停止，這種現象稱為“極化”。反之，如果消除極化現象，稱為去極化，則加劇腐蝕過程。能夠引起去極化作用的物質稱為去極化劑，水中的溶解氧、氫和二氧化碳等都是去極化劑。

　　鍋殼式水中管燃氣鍋爐的煙管處于水平布置。由于煙火管孔橋中水的上升速度較緩慢，燃氣鍋爐循環水中含有的水渣等沉淀物容易積存在煙管水平段上半部。由于管壁表面的沉淀物增加了熱阻而使管壁溫度升高，加速了滲透到沉積物下爐水的濃縮，從而使沉積物下爐水中的雜質增多，加快了金屬的電化學腐蝕。在實踐中我們常常可以看到，水平管段上半部腐蝕嚴重而其他部分無腐蝕的煙火管。

　　由此可見，為了避免和減緩燃氣鍋爐金屬的電化學腐蝕，必須控制爐水的PH值，并采取措施除去水中的溶解氣體和保持一定的堿度。

    以上內容由中正燃氣鍋爐編輯整理，如轉載請注明來源http://www.ntmsm.cn;想了解更多的鍋爐技術知識也可參考http://www.kajisi.net 德國卡吉斯品牌網站了解。

　　　 　　 　　

　　對于進口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現象都屬于對流換熱。中正進口天燃氣鍋爐介紹如何進行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動時發生的熱量傳遞現象。是依靠流體本身運行實際能量交換的，不僅有流體的宏觀運動，也包括在界面上的導熱和流體內部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯合作用。
　　影響進口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動力、流動狀態、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風機的作用等)引起的工質流動時的換熱，稱為強迫對流換熱，采用此原理的進口天燃氣鍋爐，稱為強制循環鍋爐;由于流體內部溫度不同導致密度不同而引起的流動時的換熱，稱為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱為自然循環鍋爐。
　　對于進口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現象，流體流動狀態直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個質點不規則運行，產生湍動和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動時，對流換熱較強。
　　進口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過程中工質的物相不發生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統中工質不發生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統，液體水被加熱轉變為飽和蒸汽或過熱蒸汽，發生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數學分析很難描述熱交熱的物理過程，一般采用實驗方法獲得準則關聯式。進口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐利用密閉罐內氣體的壓力來達到定壓的目的稱為氣體定壓，根據罐內充入的氣體種類分為氮氣定壓與空氣定壓兩種。為了防止空氣中的氧氣溶于水而腐蝕管道，空氣定壓罐中裝有皮壤來將空氣與水隔離。

   

　　燃氣鍋爐供暖系統的定壓依靠罐內的氮氣壓力來控制。氮氣由氮氣瓶供給，經減壓后進入罐內，并在最低水們時，保持罐內一定的壓力作為系統的定壓值。隨著供暖系統的熱脹冷縮水容積發生變化時，罐內氣體空間的容積和壓力也相應地發生變化。

　　當系統內水受熱而膨脹時，罐內水位上升，罐內氣體被壓縮而壓力升高。當水位達到最高水位時，罐內壓力達到定壓值的上限值。如果此時壓力繼續升高，則通過水位信號器打開排水閥將罐內壓力降低。若仍不足以有效地降壓，則排氣閥自動排氣而泄壓。

　　當系統中水冷縮或泄露時，罐內水位下降，則通過水位信號器開啟補水泵向系統內補水。燃氣鍋爐http://www.ntmsm.cn 氣體定壓方式仍需采用補水泵，是用氣體罐來設定定壓值的裝置，與補水泵定壓水式直接用電接電壓力表設定定壓值相比較，裝置系統復雜、運行費用高，不宜選用。

           如需了解更多燃氣鍋爐資訊可訪問http://www.kajisi.net 了解。

　　　 　　 　　

　　在燃氣鍋爐遇到突然停電、停泵時，供暖系統中的循環水由到流動慣性力的作用，將會形成強烈的“水錘波”沖擊系統管路的閥門及水泵;同時鍋爐中高溫水汽化造成的水擊波，將通過管路迅速傳遞給熱用戶。

　　當其沖擊力超過散熱器承壓能力時，將損壞散熱器，嚴重時可使燃氣鍋爐閥門及水泵震裂。為了防止“水錘波”造成的破壞，必須在循環水泵的進、出水母管間連接一根裝有逆止閥的旁通管。其管徑較之進出水母管管徑小一號，即母管管徑為DN200mm時，旁通管管徑為DN150mm。

　　旁通管路的作用在于：燃氣鍋爐當循環水泵正常運轉時，由于出水管路內壓力高于進水管路內壓力，逆止閥處于關閉狀態。當突然停泵而系統回水管路內“水錘波”沖向循環水泵入口處時，借助其沖擊力開啟逆止閥，迅速將“水錘波”泄向出水管內，達到泄壓及減輕沖擊力的目的，起到良好的保護作用。

    更多原創燃氣鍋爐技術可登陸http://www.ntmsm.cn; http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　進口天燃氣鍋爐鋼板的裂紋，常發生在鉚縫附近或焊縫及其附近熱影響區內。裂紋的危害性很大的，如不及時處理，裂紋將延長且加深，危及進口天燃氣鍋爐的安全，因此裂紋一經發現必須立即加以修理。中正鍋爐詳述裂紋焊補所具備的條件和要求。

    

　　下列情況下不允許進行裂紋焊補：

　　1、鍋殼式進口天燃氣鍋爐的鍋殼上裂縫總長度超過每節鍋殼長度的50%時;

　　2、在封頭、管板上板邊圓弧處的環向裂紋的長度大于其圓周的25%，且其深度超過2mm時;

　　3、管板上的管孔間裂紋有五種情況下，分別為a、裂紋成封閉狀;b、裂紋連續穿過4個管孔;c、裂紋成輻射狀;d、頂排穿過2個管孔;e、頂部最外管孔裂紋向外延伸。

　　4、苛性脆化的裂紋嚴禁補焊。

　　進口天燃氣鍋爐的裂紋一經發現，應首先弄清裂紋的性質及發生的原因，如允許焊補修理，方可進行工作。

    以上內容由美國中正進口燃氣鍋爐編輯整理，如有轉載請注明來源于http://www.ntmsm.cn; 如需了解更多鍋爐技術點擊http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　進口天燃氣鍋爐的水處理設備的選擇，應該根據采購單位的水質條件及鍋爐容量的大小，選擇交換能力滿足系統負荷要求、性能穩定、工作可靠且結構簡單、操作簡便易行的設備。中正進口天燃氣鍋爐教大家如何挑選水處理設備。

　　1、滿足系統的水處理負荷量。根據本地水質條件選擇能夠滿足系統負荷要求的設備。根據鍋爐容量的大小，可靈活選擇不同的水處理設備，對于容量不大于4.2MW的進口天燃氣鍋爐供暖系統可選擇磁化法及采用爐內加藥法，而對于容量在7.0MW以上的鍋爐，應選用爐外化學處理法處理。

　　2、對于大容量進口天燃氣鍋爐及其供暖系統而言，采用磁化法及爐內加藥處理是不明智的。因為只有爐外化學處理方法是將供暖系統循環水中的鈣鎂鹽類清除干凈，其他方法都是將鈣鎂鹽類帶入了循環水系統中，僅僅是不粘附于金屬表面上而已，結垢物質始終是伴隨著循環水而流動的，難免在系統某一處的沉積和二次粘附，此類現象在實踐中常能見到。

　　3、對于采用進口天燃氣鍋爐外化學水處理主法的系統而言，應選用工作性能可靠、交換能力強，且結構簡單、操作簡便易行、維護方便的設備。目前常見的鈉離子交換器中，應選擇浮動床而不應該選擇流動床。浮動床與固定床設備結構基本相同，僅是交換過程中水的流向相反，由此浮動床性能較優越。流動床的工藝流程，從理論上來講是完善的，交換、還原及清洗過程在交換劑按程序流動中全部完成。但其工作狀態的平衡及交換效果受到諸多因素的影響。如進水壓力、鹽溶濃度及用水負荷的變化等都將破壞流動床的工作平衡。呈現出設備結構及工藝流程復雜，操作程序繁多、交換效果時好時差等特點，在進口天燃氣鍋爐(http://www.ntmsm.cn)及其供暖系統中不宜選用。