芬蘭東華公司是韓國(guó)Dongwha集團(tuán)旗下的浸漬紙制造工廠，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)酚醛樹脂浸漬的表面膜和芯紙。針對(duì)用戶需求，中正鍋爐為其推薦了環(huán)保性能好、熱效率高的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。該燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐以熱容量更大的導(dǎo)熱油作為介質(zhì)，系統(tǒng)加熱溫度均勻，同時(shí)鍋爐配備各種安全檢測(cè)裝置和智能化的控制系統(tǒng)將溫度控制在±1℃范圍內(nèi)，符合芬蘭東華公司對(duì)鍋爐性能的高要求。

為了保證SZS系列燃?xì)忮仩t產(chǎn)品的上乘品質(zhì)，在出廠前，中正鍋爐還會(huì)進(jìn)行防泄露風(fēng)壓試驗(yàn)，該工藝環(huán)節(jié)也是中正鍋爐區(qū)別于其他工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的優(yōu)勢(shì)之一。由于SZS系列燃?xì)忮仩t采用微正壓燃燒，一旦鍋爐的密封性不佳，就會(huì)導(dǎo)致未燃盡氣體的泄露，不僅影響鍋爐的安全運(yùn)行，還增加了熱量損失。通過防泄露風(fēng)壓試驗(yàn)，中正鍋爐保證了每一臺(tái)SZS系列燃?xì)忮仩t的密封性。

中正WNS系列燃油燃?xì)忮仩t汽包部件加工精度高。在數(shù)控卷板區(qū)，完成精細(xì)切割的鋼板經(jīng)過數(shù)控卷板機(jī)可以一次卷圓成形，由計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業(yè)區(qū)，兩臺(tái)重型大立車可對(duì)鍋爐汽包封頭的坡口進(jìn)行高效精準(zhǔn)地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準(zhǔn)備工作。

中正鍋爐擁有國(guó)內(nèi)一流的數(shù)字化、自動(dòng)化專業(yè)鍋爐生產(chǎn)線，共有12個(gè)生產(chǎn)車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業(yè)區(qū)域大。下料車間的水下等離子數(shù)控切割機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)高速精細(xì)切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃?xì)忮仩t各部件的組裝精度，有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。

中正鍋爐WNS系列燃?xì)忮仩t爐體保溫采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對(duì)外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護(hù)膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進(jìn)行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

在WNS系列燃?xì)忮仩t鍋筒和波紋爐膽裝配車間，中正鍋爐一線生產(chǎn)人員正在鍋筒內(nèi)部，進(jìn)行焊接作業(yè)。大直徑波紋爐膽的應(yīng)用，有效增加了爐膽傳熱面積，令中正WNS系列燃?xì)忮仩t能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可靠穩(wěn)定。隨后，組裝好的鍋筒大件還將安裝上高效傳熱部件——螺紋煙管，延長(zhǎng)煙氣滯留爐內(nèi)的時(shí)間，有效提高中正WNS系列燃?xì)忮仩t的熱效率。