天然水中含有各種雜質，按其顆粒大小不同，可以分為三類：懸浮物質（顆粒直徑在10-4mm以上）、膠體物質（顆粒直徑在10-4～10-6mm之間）、溶解物質（粒徑在10-6mm以下），懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時，就會沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響燃氣鍋爐的傳熱效率和鍋水循環，燃料浪費、受熱面損壞、燃氣鍋爐燃力下降、清洗量加大。
查看詳情 2020-04-28燃氣鍋爐水逐漸濃縮時，溶解度小的鹽類被濃縮而沉淀，作為水垢或淤渣而析出。溶解在給水中的物質中，生成水垢和淤渣的主要成分是鈣、鎂的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽及其氫氧化物等。常見的燃氣鍋爐水垢主要有5種： ①碳酸鹽水垢。主要成分是鈣鎂的碳酸鹽，以碳酸鈣為主，有時高達50%以上。 ②硫酸鹽水垢。主要成分是硫酸鈣，常達50%以上。 ③磷酸鹽水垢。主要成分是Ca3（PO4）2。 ④硅酸鹽水垢。主要成分是SiO2，有時達20%以上。 ⑤混合水垢。是各種水垢的混合物。
查看詳情 2020-04-28一、燃氣蒸汽鍋爐的給水設備在鍋爐房中的作用 鍋爐房中的給水設備是整個鍋爐系統中的一個非常重要的設備。它負責給蒸汽鍋爐提供“原料”，讓它能正常生產出需要使用的蒸汽。在鍋爐的運行過程中，給水設備必須配套同步運行，以便持續地向鍋爐供應給水，使鍋爐能夠得到充足的供水正常安全地運行。 二、蒸汽鍋爐給水設備的分類 蒸汽鍋爐的給水有兩種給水方式，汽動給水和電動給水兩類。汽動給水設備主要指注水器和蒸汽往復泵，一般在鍋爐上充當備用的給水設備。另一種比較常用的電動給水方式是通過電動離心泵和旋渦泵來進行給水。 蒸汽鍋爐在運行過程中一般要求給水設備有自動控制功能，采用水位下降到一定位置能自動開泵向鍋爐進水，進水到一定位置又能自動停泵的“位式”調節。而熱水鍋爐也可按進（出）水溫或供熱情況進行循環調節。所以燃氣鍋爐上一般都配用電動離心泵或旋渦泵，而不配用汽動給水設備。
查看詳情 2020-04-28水溫是燃氣鍋爐運行中應該嚴格監視與控制的一項指標。出水溫度過高，會引起鍋水汽化，會造成超壓以至爆炸事故。熱水燃氣鍋爐出水溫度應低于運行壓力20度以下。如果出水溫度過于接近運行壓力下的飽和溫度，運行稍有不慎就會引起汽化。 燃氣鍋爐的運行通常是指一臺新燃氣鍋爐在安裝后，在進行烘爐、煮爐、點火升溫、并爐供熱、正常運行、停爐與停爐保養等一系列內容的總稱。燃燒調節、參數調節及運行中的技術操作則基本相同。熱水采暖系統投入起動前，應對系統進行沖洗。新安裝的熱水采暖系統，很難避免系統中落入雜物。為了預防熱水系統運行過程中這些雜物造成堵塞現象，系統投入使用前必須進行沖洗。沖洗無論是對用戶采暖系統、外部熱力管網、燃氣鍋爐房管網或燃氣鍋爐本身都是十分必要的。 燃氣鍋爐超溫嚴重會造成過熱器、再熱器管爆破，對設備安全有很大威脅。汽溫過低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，經濟性下降。運行中很多因素會使蒸汽溫度發生變化，例如燃氣鍋爐負荷、過量空氣系數、給水溫度、受熱面的污染情況、燃燒設備的運行方式、燃料種類和成分以及飽和蒸汽用量等，為此在燃氣鍋爐運行中應采取多種措施來調整蒸汽溫度。 為了保證燃氣鍋爐壓力表和安全閥的靈敏可靠，必須對它們定期進行檢驗和經常檢查。還有另一種調節，由于某種原因，燃氣鍋爐汽壓突然變化，這時運行操作人員同樣必須及時調節。有時反應出來的情況是相同的，但原因可能是多種多樣的，這就要求操作人員依靠多種儀表指示，經過分析和判斷，查明真實原因，然后再進行有效的操作，這樣才保證燃氣鍋爐的安全經濟運行。 當燃氣鍋爐蒸發量大于蒸汽負荷時，汽壓就上升；當蒸發量小于蒸汽負荷時，汽壓就下降。對燃氣鍋爐汽壓的調節也就是蒸發量的調節，而蒸發量的大小又取決于燃氣鍋爐的燃燒狀況，因此汽壓的變化反映了燃氣鍋爐負荷與燃燒之間的平衡關系。強化燃燒時，蒸發量就增大；燃燒減弱時，蒸發量就減少。燃氣鍋爐壓力過高，燃氣鍋爐各部件承受的內應力增加，容易造成損壞或影響壽命。尤其是汽壓過高而燃氣鍋爐的安全閥又不動作時，極易發生爆炸事故。即使汽壓升高引起安全閥動作，會使蒸汽從安全閥逸出，也會造成較大的熱損失，且影響安全閥的密閉性能。 燃氣鍋爐在負荷變化較長時，可能出現虛假水位。因此，在監視和調整水位時，要注意判斷暫時假水位，正確掌握虛假水位的調節方法，決不能出現操作失誤，給燃氣鍋爐安全運行造成危害。一般情況下，水位突然
查看詳情 2020-04-28燃氣壓力突然升高引起脫火，電磁閥誤動作使燃氣供應間斷，燃氣成分變化太大含濕量過高等。鼓風機、引風機發生故障，負荷過低爐膛負壓過大漏風過多風量過大等，使得爐膛溫度太低也可以造成鍋爐熄火。引起燃油鍋爐熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，濾油器或供油管堵塞，電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油間斷。運輸過程中燃油因用蒸氣加熱而進水；吸人管位置不當抽油帶水；混油不當使水浮在油上；油罐排水管堵塞脫水不好等使得燃油帶水。 鍋爐熄火后應注意防止爐膛爆炸，必需立刻堵截該爐的燃料供應，封鎖供氣的電磁閥門然后封鎖各運行燃燒器的燃料供應閥門。操作時動作要快以免燃料繼承或者恢復供應時，引起爐膛爆炸。同時查明鍋爐熄火原因，排除發現的故障做好再啟動的準備工作。啟動前應加強鍋爐通風進行吹掃，吹掃時間大于5min，再按操作規程進行點火。點火時嚴禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點火設備進行點火，以防止造成爐膛爆炸。若是因風機故障造成熄火時，應迅速封鎖燃料供應管路上各閥門，要特別注意因為閥門封鎖不嚴密造成燃料的泄漏。按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進行通風和吹掃。在風機恢復運行后再按步驟進行點火。單只燃燒器熄火只須封鎖該燃燒器的燃料供應閥門，關小燃燒器的風門，查明并排除故障后再按點火程序重新點火。
查看詳情 2020-04-28一 燃氣鍋爐按用途分類 1、工業燃氣蒸汽鍋爐：用于工業生產及采暖等。大多數為低參數、小容量鍋爐，火床燃燒和熱效率比較低。 2、電站鍋爐：主要用于發電。大多數為高參數、大容量鍋爐、火室燃燒及讓效率較高。 3、船舶鍋爐：用于船舶動力。這種鍋爐大體為低中參數，燃料為燃油，要求體積小、重量輕、移動較為方便。 4、機車鍋爐：主要用處是機車動力?？傮w參數較低，屬于小容量鍋爐，火床燃燒，要求結構緊湊，可移動。 二 燃氣鍋爐按照工質種類以及輸出狀態分類，可分為： 1、蒸汽鍋爐：出口工質為蒸汽。 2、熱水鍋爐：出口工質為熱水。 3、特種工質鍋爐：出口為特種工質，如某些有機物等。 三 燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為： 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。 3、次中壓鍋爐：出口工質壓力為2.5MPa。 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm)。 7、低壓鍋爐：出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。
查看詳情 2020-04-28燃氣鍋爐在使用的時候要是操作不當可能會出現一些故障，但是燃氣鍋爐發生事故的大多是是因為漏氣而引起的，那么要怎樣應付漏氣就是很總要的，在燃氣鍋爐使用的過程中要是發現燃氣鍋爐的泄漏部位進行處理的方法。 室內燃氣管線泄漏：需要立即緊急停爐，還要切斷燃氣鍋爐房的總氣閥，還要及時的通知燃氣公司并向其安全和生產部門進行匯報，可以根據燃氣鍋爐的天然氣的泄漏而產生一系列的應急處理。 燃氣鍋爐本體泄漏：其是需要及時的進行停爐的可以按急停按鈕。其次是關閉該鍋爐的天然氣總閥，切斷氣源，其次是根據其具體漏氣的情況來進行預案處理。 燃燒器泄漏：是需要立即的緊急停爐的，要切斷該鍋爐的總氣閥，及時的向公司安全和生產部門匯報，安全根據的燃氣鍋爐的泄漏而制定詳細的應急預案處理，并且找相關的技術人員進行維修。 零部件及其連接部位泄漏：需要進行立即的進行緊急的停爐，然后就是切斷該燃氣鍋爐的總氣閥，想升級部門進行匯報， 根據其具體的強狂來制定具體的天然氣泄漏應急預案處理，并組織先關的技術人員去基尼進行的零件的更換控制、調節等零部件的更換，更換之后是需要多設備基尼系那個密封的。
查看詳情 2020-04-28鍋爐是一種熱量（熱能）轉移交換輸送設備，利用燃料燃燒釋放的熱能,將工質加熱到一定參數(溫度和壓力)，從而完成能量交換或轉移輸送，滿足人們不斷發展的生活生產需要。工業生產中，“兆瓦(MW)”、“千瓦(KW)”、“瓦(W)”、“千卡/h”、“萬千卡/h”、“馬力”和“匹”、“噸蒸汽/h（t/h）”, 這些都是描述鍋爐容量（鍋爐功率，鍋爐發熱量）的單位，相互之間存在當量關系或叫換算關系：1t/h=0.72MW=720KW≈71.3Bhp(鍋爐馬力) 1MW=10^6W，1kW=1000W 1Hp（1馬力，一匹）=0.745kW 1噸/時（t/h）≈60×10^4千卡（大卡）/時（kcal/h） ≈0.7兆瓦（MW） ≈720K千瓦（KW）。 不同類別的鍋爐其參數單位不一樣，通常蒸汽鍋爐以蒸發量“噸(T/h)”為單位，熱...
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