近日，中正鍋爐迎來了國家工業鍋爐質檢中心專家組的來訪，就工業鍋爐行業未來發展趨勢等問題，雙方展開了深入交流。在無錫中正鍋爐有限公司總經理張國平先生的帶領下，一行人員參觀了中正鍋爐現代化的生產基地，先進的生產工藝裝備和嚴謹的計量檢測設備贏得了國家工業鍋爐質檢中心的認可與贊譽。
堅持品質為先，中正鍋爐射線探傷確保每條焊縫的質量
　　近年來，中正鍋爐進行了大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下、穩定性差的傳統手工焊作業，充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件的焊接自動化。
　　專家組在機器人焊接設備前駐足停留，自動化焊接不僅提高了焊接效率，更大大提升了焊接質量。穩定的焊接電流電壓、送絲速度和行走速度，極大限度減少了人為因素對焊縫質量的影響。

總經理張國平先生講解中正鍋爐機器人焊接設備的優勢

　　完成焊接作業后的無損探傷十分重要，確保了每一條焊縫都符合標準要求。X射線探傷在工業鍋爐行業的應用十分廣泛，能夠有效準確檢測出材料裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等缺陷，從根本上規避了鍋爐的質量隱患。一直以來，中正鍋爐的焊縫一次合格率都值得稱道。

中正鍋爐對焊縫進行X射線探傷

中正鍋爐水壓試驗保證鍋爐受壓元件的嚴密性和耐壓強度
　　鍋爐作為一種特種設備，其嚴密性和耐壓強度直接關系到鍋爐安全系數。水壓試驗就是在冷態下檢查鍋爐設備強度和嚴密性的一種試驗，是鍋爐本體承壓部件安裝結束后和投運前的一項重要工序。通過壓力水對焊縫、法蘭接頭及管子脹口等處進行檢驗，確保鍋爐各受壓元件都嚴密而無滲漏，從而實現鍋爐投產后的安全運行。
　　國家工業鍋爐質檢中心專家組參觀至八車間時，一臺SZL系列鍋爐本體正在進行水壓試驗。在試驗過程中，中正鍋爐工作人員嚴格遵守《鍋爐安全技術監察規程》，杜絕通過水壓試驗來確定鍋爐的工作壓力。就在水壓試驗室的墻上，操作規程安全注意事項時刻提醒工作人員保持警惕。
　　實踐證明，通過水壓試驗發現的鍋爐缺陷，在及時采取相應措施后，就能杜絕安全隱患，因此水壓試驗同樣是保證鍋爐安全運行的一個重要步驟和手段。

正在進行水壓試驗的中正SZL系列鍋爐本體

　　目前，中正鍋爐已建立了嚴苛的質量管理體系，射線探傷和水壓試驗只是中正鍋爐質量檢驗體系中的兩個環節。此外，洛氏硬度計、金相顯微鏡、檢驗、沖擊試驗機等檢驗設備一應俱全，確保每一臺中正鍋爐品質出眾。經過這些嚴格的檢測步驟，中正鍋爐才能完成最后的裝配，發往世界各地。
　　每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續發展。