近年來，我國大部分地區開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環境下，很多企業開始淘汰燃煤鍋爐，轉為改造或新建生物質鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質鍋爐大都采用來農林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質為什么大受推崇的原因。

鍋爐壓力容器無損檢測設備, 江西銅業集團有限公司成立于1979年，經過40年的發展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優劣對銅行業生產線有著直接的影響。江西銅業對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

新衡新材料在鍋爐設備選擇時始終堅持環保理念，選用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料，并對計劃引進的燃氣導熱油爐和燃氣蒸汽鍋爐提出多種溫度需求。為此，新衡新材料進行了嚴謹的市場調研，中正鍋爐生產規模大，實力強，生產的燃氣鍋爐在煤改氣的推動下，銷量排名全國前三。其中，中正生產的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點，控溫效果好，完全滿足其生產線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節能器等相應節能設備，實現高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。另外，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，環保性能佳，可實現超低氮排放，用于解決企業的蒸汽需求。

中正燃油燃氣鍋爐鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命；鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

中正鍋爐不僅擁有先進的制造工藝，而且研發了多種余熱回收裝置。有機熱載體鍋爐的構造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產生巨大熱能浪費。中正鍋爐研發的有機熱載體鍋爐配有多種余熱回收裝置，通過對高溫煙氣余熱的回收利用來減少熱能損失，將有機熱載體鍋爐的綜合熱效率提高到95%以上，優于行業整體水平。

面對全球性的環境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業領跑者，將緊緊抓住發展機遇，進一步提升自主創新能力，以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創綠色新世界, 鍋爐壓力容器無損檢測設備.