鍋爐停用保護劑, 中正鍋爐成立于1988年，迄今為止，已經(jīng)發(fā)展有著30年的發(fā)展歷史。近年來，中正鍋爐潛心打造綠色節(jié)能、跨境電商、科研創(chuàng)新“三駕馬車”，成為行業(yè)標桿，正加速通往國際工業(yè)鍋爐市場的步伐。

維達集團創(chuàng)建于1985年，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化生活用紙大型企業(yè)，目前在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、市場占有率等方面都處于生活用紙行業(yè)的領(lǐng)跑地位。造紙行業(yè)作為使用蒸汽的能耗大戶，需要蒸汽鍋爐提供穩(wěn)定的熱源，這將直接關(guān)系到生產(chǎn)線的產(chǎn)量與質(zhì)量。維達集團在選擇鍋爐時，進行了長達3個月的市場考察，發(fā)現(xiàn)中正鍋爐正是一家以節(jié)能環(huán)保為核心的鍋爐企業(yè)，其綠色發(fā)展的理念與維達紙業(yè)不謀而合。在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。, 鍋爐停用保護劑.

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設(shè)計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

隨著市場需求的不斷擴大及日益嚴峻的環(huán)境形勢，藍潔廣順凈水材料有限公司對水處理劑生產(chǎn)線包括鍋爐設(shè)備進行技術(shù)改造。公司決定引進環(huán)保型的導熱油鍋爐并使用清潔能源天然氣作為燃料。經(jīng)過層層篩選、比對，藍潔廣順凈水材料有限公司發(fā)現(xiàn)中正鍋爐出品的YQW系列臥式導熱油鍋爐在產(chǎn)品質(zhì)量、性能和環(huán)保效果等方面具有突出優(yōu)勢。此款臥式導熱油爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達95%以上。同時，先進的燃燒裝置確保NOx排放低于30mg/Nm3，實現(xiàn)了重慶藍潔廣順凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標。

那蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐之前有什么區(qū)別呢？蒸汽的熱傳遞使用潛熱，即在不改變其溫度的情況下將液體轉(zhuǎn)化為蒸汽所需的熱量，發(fā)生傳熱的溫度由汽化或飽和壓力確定。對于需要更高溫度的生產(chǎn)工序，蒸汽系統(tǒng)壓力也需要更高。例如，為了獲得350攝氏度的高溫，需要 180 bar的壓力。這些不斷增加的壓力要求意味著，用于蒸汽管線的換熱器管需要更粗，更特殊，并且需要使用高壓泵，這最終導致更高的結(jié)構(gòu)和運行成本。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

中正鍋爐在與各企業(yè)建立良好合作關(guān)系的同時，也為振興民族裝備制造業(yè)，推進我國由裝備大國走向裝備強國貢獻了一份中正力量。創(chuàng)新是一個民族的靈魂,是一個國家興旺發(fā)達的原動力，中正鍋爐也將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，不斷推進“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。