鍋爐簡(jiǎn)易圖, 現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

僅2019年，中正鍋爐就累計(jì)為40多家供熱站提供了近百臺(tái)燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上，真正做到了低排高效，實(shí)現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度，全力保障各供熱站鍋爐項(xiàng)目的如期完工交付。

在經(jīng)過飛速發(fā)展的黃金時(shí)期，中國(guó)裝備制造業(yè)正在經(jīng)歷一次轉(zhuǎn)型，中正鍋爐也在用自己的方式，迎接這次改革的浪潮。中正鍋爐認(rèn)為，“創(chuàng)新”不一定是層出不窮的新產(chǎn)品，更確切的說，它是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新還是管理模式、制度創(chuàng)新，皆是為了保持企業(yè)的發(fā)展活力，為全球工業(yè)鍋爐行業(yè)提供更高品質(zhì)更高標(biāo)準(zhǔn)的體驗(yàn)。

鍋爐簡(jiǎn)易圖, 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

鍋爐簡(jiǎn)易圖, 除了出色的環(huán)保性能外，中正鍋爐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)同樣備受關(guān)注。WNS系列燃?xì)忮仩t采用了大直徑的全波紋爐膽，有利于實(shí)現(xiàn)燃料的充分燃燒，進(jìn)一步提高燃燒效率。同時(shí)，通過冷凝技術(shù)這一實(shí)用新型專利的運(yùn)用，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排溫溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，為國(guó)泰彩印節(jié)省了運(yùn)行成本。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對(duì)外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴(kuò)孔：我公司在加工各管板管孔時(shí)，先使用用數(shù)控切割機(jī)割孔，然后再使用搖臂鉆床擴(kuò)孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢(shì)在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。