作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球100多個國家和地區(qū)，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設(shè)備制造商和服務(wù)商，備受用戶歡迎。憑借著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開花。

農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一，始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召，積極實施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后，根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達98%以上，再加上具有全自動安全運行的特點，可為其節(jié)約不少運行成本。

鍋爐在運行中壓力最低的部件是, 制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

中正出品的SZS系列冷凝式燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、輻射受熱面積大，蒸汽溫度可達194℃，完全能夠滿足生產(chǎn)需求。

鍋爐在運行中壓力最低的部件是, 中正鍋爐出品的燃氣蒸汽鍋爐在各方面都擁有顯著優(yōu)勢，爐膛本體的大容量設(shè)計配合煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料充分燃燒的同時，有效控制NOx的排放量。經(jīng)實測，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，遠遠優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，完全符合陜西省環(huán)境保護廳的相關(guān)規(guī)定。同時，為了減少熱能損失，中正燃氣鍋爐尾部采用了螺旋翅片管節(jié)能器，通過對高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣吡隋仩t進水溫度，并降低了排煙溫度，使燃氣蒸汽鍋爐的綜合熱效率高達98%以上，幫助企業(yè)實達成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

鍋爐在運行中壓力最低的部件是, 中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

鍋爐在運行中壓力最低的部件是, 未來,中正人將繼續(xù)努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節(jié)能的鍋爐產(chǎn)品,為全球用戶創(chuàng)造更多價值。