鍋爐制造設備廠家直銷, “十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系。

一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正鍋爐的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

中正鍋爐SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐

在將冷凝式燃氣鍋爐打造為拳頭產品的同時，中正鍋爐進一步擴大冷凝式燃氣鍋爐產品的矩陣。據了解，中正生產的冷凝式燃氣鍋爐已形成三大系列，分別為WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐，產品型號達100多種。目前該燃氣鍋爐技術參數可達到額定蒸發量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW，適用多行業需求。

鍋爐制造設備廠家直銷, 中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐系統全套技術方案獲得眾多行業的青睞。高性能的WNS型燃氣蒸汽鍋爐設備是供熱系統節能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據國內外先進技術和經驗設計而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，已達國內外先進水平。

焊接自動化也是中正鍋爐的顯著優勢之一，先進的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質量，并且每一條縱、環焊縫均經過100%的射線探傷；自動管板焊不僅大幅提高了生產效率，同時確保了WNS系列天然氣鍋爐的品質無憂，備受大力神科技的青睞，并達成了長期合作的關系。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。