中正鍋爐積極響應“中國制造2025”國家戰略，在技術研發方面不斷進步，攜手更多優秀國內本土企業加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。紡織行業可謂耗能大戶，中正鍋爐結合越南當地情況和客戶實際需求，為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐環保高效、超負荷能力強、燃料種類適應性廣；同時，鍋爐爐膛由水冷壁管、前后拱及爐床構成，本體后部布置了數個回程的對流管束，完全能夠滿足客戶精益制造所需的熱源動力。整個蒸汽鍋爐系統不僅熱效率高，配套的除塵設備也滿足了當地環保排放要求。

中正散裝20噸流化床鍋爐發貨中

作為行業內知名的鍋爐供應商，中正鍋爐根據不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設計、生產、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務，且將回訪、維修等售后服務貫穿整個企業生命周期，有效提升產品附加值，也贏得了全球13350個用戶的認可, 鍋爐省煤器布置方式.

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

中正循環流化床鍋爐的主要優勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規鍋爐爐膛內的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內，從而抑制了氮氧化物即NOx的產生；同時通過在循環流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）, 鍋爐省煤器布置方式.

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創新驅動、品質優先、服務周到，深入構建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業。