“十三五”期間，中國煉油行業以轉型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產能，提高裝置規模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優勢和豐富的項目經驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業達成了友好合作關系, 減少燃煤鍋爐污染物的排放.

減少燃煤鍋爐污染物的排放, 近期，中正鍋爐依靠雄厚的實力吸引到國際纖維行業中巨頭蘭精集團的來訪考察，并且簽署了長期合作的協議。蘭精（南京）纖維有限公司就是蘭精集團在華投資的一個生產基地，主要生產粘膠纖維、莫代爾纖維以及差別化化學纖維等。蘭精（南京）纖維考察團表示此次來訪主要是由于建設分布式能源的需要，計劃引進多臺燃氣鍋爐。中正鍋爐副總經理陸星先生親自接待了蘭精（南京）纖維考察團一行人員并與其進行了深度交流。在了解了其實際需求后，陸星先生向其推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規?；?、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

減少燃煤鍋爐污染物的排放, YY(Q)W系列燃氣，油有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃燃燒后，形成的火焰充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節能器（余熱鍋爐）。

減少燃煤鍋爐污染物的排放, 中正導熱油鍋爐具有多項自主知識產權的自動化焊接、卷制、組裝、水壓試驗生產線，充分保證爐體制作過程中管子對接質量、內圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設計要求，大幅度減少現場熬油時間，傳熱高效、出力穩定。

熱工測試：熱工測試工序是完成產品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產品最終性能質量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數數據。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質量。

未來,中正人將繼續努力,加速品牌打造進程,面對市場需求打造更多高效節能的鍋爐產品,為全球用戶創造更多價值。