一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設半導體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產(chǎn)，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過多年運行驗證，2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商。

貴金屬熔煉爐廠家，對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。

中正鍋爐出品的燃氣燃油導熱油鍋爐采用多回路盤管設計，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據(jù)不同紡織印染行業(yè)用戶的實際工況，中正鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預熱器等節(jié)能設備，通過高溫煙氣的回收利用，使排煙溫度降至90度以下，鍋爐熱效率高達95%以上，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗。

在物聯(lián)網(wǎng)技術的應用方面，中正鍋爐專業(yè)的PLC控制系統(tǒng)就是整個鍋爐系統(tǒng)的大腦。開啟自動功能后，控制器能根據(jù)系統(tǒng)當前采集到的現(xiàn)場信號，按用戶設置的模式，自動對系統(tǒng)進行控制，為眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅實保障。作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，上海鮮花港率先啟動了清潔能源的替代項目，急需引進以天然氣為燃料的環(huán)保型鍋爐。中正鍋爐憑借在物聯(lián)網(wǎng)技術的取得技術成果，成為了上海鮮花港2號鍋爐房的設備供應商，為其量身定制了包含多臺WNS系列燃氣熱水、蒸汽鍋爐在內的整套鍋爐系統(tǒng)，司爐人員通過簡單明了的控制系統(tǒng)操作界面，就能實現(xiàn)系統(tǒng)啟停、參數(shù)設定、數(shù)據(jù)查詢等功能，進行鍋爐運行狀況的分析。

貴金屬熔煉爐廠家，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

貴金屬熔煉爐廠家，除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數(shù)據(jù)庫。