中正鍋爐締造高品質工業(yè)鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產(chǎn)品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫(yī)藥等行業(yè)。

蒸汽鍋爐常見故障及處理方法，在市場競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購鍋爐設備時，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進技術設計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，大爐膛的設計配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標。

蒸汽鍋爐常見故障及處理方法，一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

SZS系列燃氣飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達98%以上。此外，先進的低氮燃燒機還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

蒸汽鍋爐常見故障及處理方法，12月29日上午，中正鍋爐匠心制造的DZL系列燃煤蒸汽鍋爐發(fā)貨儀式順利舉行，即將啟程發(fā)往位于印度尼西亞中爪哇省的新希望六和分公司。作為新希望集團旗下專注于食品和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)領域發(fā)展的成員企業(yè)，新希望六和股份有限公司是首批中國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)之一。此次，新希望六和印尼中爪哇分公司由于產(chǎn)能的擴大，需要引進一臺優(yōu)質高效的蒸汽鍋爐，為飼料生產(chǎn)提供穩(wěn)定的熱源保障。經(jīng)過雙方多次溝通洽談后，中正鍋爐銷售經(jīng)理為其推薦了DZL系列燃煤蒸汽鍋爐，該款鏈條爐為單鍋筒縱向布置，結構緊湊，且整體快裝形式出廠，安裝簡便，可為新希望節(jié)省大量基建投資。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

蒸汽鍋爐常見故障及處理方法，對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。