臨汾出售10噸燃氣鍋爐，中國制造業已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業鍋爐制造企業，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發、共同開發，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發展的同時，引領傳統制造產業持續向智能、綠色發展方向轉型升級。

在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術創新方面的優勢嶄露頭角。中正技術團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結與分析，不斷優化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

多年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準。 專業的制造水平滿足客戶“安全、高效、節能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作，臨汾出售10噸燃氣鍋爐。

中正循環流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環流化床低溫燃燒的技術優勢，調整一二次風的送風比例，優化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產出的新型循環流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司經過三十余年的發展，在國內市場擁有出色口碑的同時，在海外市場同樣受到客戶的信任與青睞。此次，中正鍋爐憑借先進的鍋爐制造工藝和周到的鍋爐系統技術方案，順利與外蒙古的果汁生產制造企業Vitsamo Fruit Juice LLC就DZL系列燃煤蒸汽鍋爐達成合作。

焊接自動化也是中正鍋爐的顯著優勢之一，先進的埋弧自動焊工藝確保了鍋爐的焊接質量，并且每一條縱、環焊縫均經過100%的射線探傷；自動管板焊不僅大幅提高了生產效率，同時確保了WNS系列天然氣鍋爐的品質無憂，備受大力神科技的青睞，并達成了長期合作的關系。

保護環境是每一個人共同的責任，不僅是山東地區，河北、陜西等其他重點區域燃煤鍋爐淘汰工作也在有序進行，全國原則上不再新建10噸/時及以下燃煤鍋爐。作為一家大型工業鍋爐制造廠家，中正鍋爐必須勇擔環保重責，與涉鍋爐行業用戶拉起手來，共同奮斗，全力配合好大氣污染治理工作的開展。