伴隨我國國民經濟的蓬勃發展，工業鍋爐制造業取得了長足的進步。但是在行業高速發展的過程中，我們也付出了很大的資源和環境代價。隨著人們環保意識的提高，工業鍋爐煙囪排放的廢氣對環境造成的影響也逐漸引起人們關注。

2020年6月，根據海外市場的發展戰略要求，中正鍋爐與墨西哥ESCOM進行了深入的溝通洽談，雙方就各項合作細節達成一致。在ESCOM正式成為中正鍋爐在墨西哥地區的官方經銷商后，中正鍋爐為其提供了專業的技術培訓，從而確保經銷商能夠為當地客戶提供專業、優質的服務。

中正鍋爐的現代化生產基地位于制造業發達的中國江蘇省。得益于江蘇省對傳統制造業的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產規模不斷擴大。生產車間蛇形管生產線、膜式壁生產線、數控盤管生產線等多條先進的自動化生產線，以及信息化的生產管理系統，儼然構成了一個集規模化、專業化、智能化為一體的鍋爐生產基地。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結構形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風結構，調節靈敏。燃燒系統運行穩定，煤種適應性強，加之自身具有的旋風除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環保要求，鍋爐司爐持證情況。

然而馬鈴薯產業發展也伴隨著各種污染，亟須治理。據了解，在馬鈴薯淀粉生產過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質含量高，直接排放會出現臭味，造成環境污染、資源浪費，不符合環保要求。為提煉廢水中的蛋白質，企業需要更大量的蒸汽支持。同時，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環節的蒸汽品質也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質，所以，一臺兼備性能和環保的蒸汽鍋爐在企業生產中發揮了舉足輕重的作用。倡導綠色發展，寧夏佳立為解決生產線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統進行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環保性能提出了嚴格要求。中正鍋爐在了解到用戶實際需求后，為其量身定制了一套更具性價比的鍋爐系統解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改。

中正鍋爐預熱、后熱和熱處理：熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應力，是保證鍋爐在設計工況下穩定運行，確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃氣加熱、焦碳磚；從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質量，如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法，鍋爐司爐持證情況。

除了已推行多年的6S現場管理之外，中正鍋爐還在行業內率先推行信息化管理。信息化的實質就是標準化，前期需要完成海量數據的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質量檢測等資料的數據化工作，實現從研發設計、生產制造、質量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。